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摘要
采用熔体快淬和晶化热处理方法,制备了纳米晶双相复合Nd2Fel4B/a.Fe永
磁材料。利用Ⅺ①、DTA、TEM、vSM以及多功能磁测量仪等手段研究了制备
永磁材料的微观结构及磁性能的影响规律,得出最佳的制各工艺参数及最佳的五
元成份配比,从而得到较为理想磁性能的双相纳米品Nd—Fe.B永磁材料。
研究结果表明,熔体快淬和晶化热处理工艺对双相纳米晶Nd-Fe—B永磁材料
的结构和磁性能有较大的影响,理想快淬速度是部分雏晶与非晶共存时的快淬速
度。晶化热处理温度应适当的高于DTA测定的相变温度(约30℃),且晶化时
间不宜过长,以4111in左右为佳。zr元素的添加,提高了快淬薄带的热稳定性,
有效的抑制了晶粒的长大,促进了晶粒的均匀程度,改善了磁滞回线矩形度,从
而提高了粘结磁体的最大磁能积。zr含量为2.7%(原子分数),其作用效果最佳,
但zr含量过多会在晶间形成富zr相,恶化了晶粒间的交换耦合作用。随B的含
量增加,有利于提高快淬薄带的非晶稳定性,细化、均匀了晶粒,软、硬磁相交
换耦合作用得到加强,剩磁增强作用明显,当B含量为6.7%时,其作用效果最
佳,剩磁比达^∥^是=O.758,B含量过高,会导致富B相的出现而恶化晶粒间的
交换耦合作用。Nd含量的增加,会使硬磁相Nd2Fel4B增多,口一Fe相减少,同
时会增加快淬薄带的热稳定性,当Nd含量在10.1%时,最大磁能积达到最佳值:
kJ.m~。
(B功。。。=85.1
Nd.Fe—Co—zr-B五元体系的最佳成分配比为Ndlo.1Fe755C05zr27867,快淬速
度为16m·s~,晶化温度和晶化时间在710℃和4min时,该合金得到最佳的磁性
kJ·m.‘。
能耳=O.72T,.凰=749kA·m~,㈤m。=85.1
关键词:纳米晶,Nd—Fe—B,熔体快淬,晶化处理,磁性能,交换耦合作用
V
Abstract
Nd2Fel4B/口·Fe wcre
Two—phasenanocrystalline peHnanentma印etsprepared
and t他at-treatment.The and
bymen—spunsubsequent optimumprocessparameters
oftheNd—Fe—Co—zr-B were themethodsof
alloys XRD,
composition t”e studiedby
and
DTA,TEM,VSMma印eticpropeniesanalysis.
Thewheel andheat—tre她entare tothemicmstmcture
speeds veryimportant
and ofⅡle process arethewheel
ma弘etpropeniesa110”.Theoptimumpammeters
withtllecocxistcnce and
speed of锄orphousphasecrystalphase,andthe锄ealing
me is about
conditionswIlich temperatllrehypcr-cryst“temper咖re
heat—treating
30℃andme timeisabout4mins.T
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