塔式起鼗em拆装施工方案.docVIP

科左后旗驾驶员考试中心 塔式起重机拆装安全方案 通辽鑫达建设集团 2012年6月15日 工程名称: 科左后旗驾驶员考试中心,建筑面积为8596m2,建筑总高度为41m,工程地址:科左后旗原铸造厂院内。 一、依据内建建[2008]82号文件《建筑起重机安全监督管理规定》和鑫达集团公司要求结合科左后旗驾驶员考试中心施工需要而制定本措施。 二、为保证塔式起重机拆装过程中的安全，实行现场监督管理，成立以项目经理为组长的领导小组，确保拆装安全。 塔机拆装安全管理小组 组长: 田志学 组员: 苏会桥 张志民 张志强 并要求安装单位制定拆装方案，明确分工，特别要有专职安全人员现场监督，所用安装起重机性能和专用工具等，必须满足拆装需要。 一、起重机的拆装必须执行建设部第166号令中第十条规定，由有拆装资质证书的专业队伍进行，并应有技术和安全人员在场监护，委托拆装作业时，应签定拆装协议书,明确责任和义务。 二、起重机拆装前应按照出厂有关规定，编制拆装作业方法，质量要求和安全技术措施，经公司技术负责人审批后，作为拆装作业技术方案，并向全体作业人员交底。 三、起重机的混凝土基础的混凝土等级不低于C40；塔机基础设置在厚砼底板上,底板下返8m塔机的地埋螺栓 符合塔机说明书基础目的要求.要保证塔机的稳固性.基础表面平度允许偏差1/1000；预埋件的位置，标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书要求；起重机混凝土基础应检测验收合格后，方可安装，混凝土基础周围应修筑边坡和排水设施。 四、起重机的金属结构及所有电气设备的金属外壳，应有可靠的接地装置，接地电阻不应大于4欧姆。 五、起重机拆装作业前应检查下列项目是否符合要求： 混凝土基础应符合技术要求： 1、对拆装起重机的各机构，各部位，结构焊缝，重要部位螺栓，销轴，卷扬机构造和钢丝绳，吊钩，吊具以及电气设备，线路等进行检查，使隐患排除于拆装作业之前。 2、对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管，顶升套架结构，导向轮，顶升撑脚等进行检查；及时处理存在的问题。 3、对拆装人员所使用的工具，安全带，安全帽等进行检查，不合格者立即更换。 4、检查拆装作业中配备的起重机，运输汽车等辅助机械应状况良好，技术性能应保证拆装作业的需要。 5、拆装现场电源的电压，运输道路，作业场地等应具备拆装作业条件。 6、安全监督的设备及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。 7、起重机的拆装作业应在白天进行，当遇大风，雾雨和雨雪等恶劣天气时，应停止作业。 8、指挥人员应熟练拆装作业方案，遵守拆装工艺和规程，使用明确的指挥信号进行指挥。所有参与拆装作业的人员都应听从指挥，如发现指挥信号不清或有错误时应停止作业，待联系清楚后在进行。 9、拆装人员在进入工作现场时，应穿戴劳动保护用品，高处作业时应系好安全带。熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程，当发现异常情况或疑难问题时，应及时向技术负责人反映。不得自行其事，应防止处理不当而造成事故。 10、在拆装上回转，小车变幅的起重臂时，应根据出厂说明书的拆装要求进行，并应保持起重机的平衡。 11、采用高强螺栓连接的结构，应使用原厂制造的连接螺栓，自制螺栓应有质量合格的实验证明，否则不准使用，连接螺栓时，应采用扭矩板手式专用扳手，并应安装配技术要求拧紧。 12、在拆装作业过程中，当遇天气剧变，突然停电，机械故障等意外情况，短时间不能继续作业时，必须使用拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠，经检查确认无隐患后，方可停止作业。 13、安装起重机时，必须将行走缓冲止档器和限位开关碰块安装，牢固可靠并应将各部位的栏杆，平台，扶杆，护圈等安全防护装置装齐。 14、在拆装因损坏或其它原因而不能用正常方法拆卸的起重机时，必须按照技术部门批准的安全拆卸方案进行。 15、起重机安装过程中，必须分阶段进行技术检验。整机安装完毕后，进行整机技术检验很调整，各机构灵敏有效，在无荷载情况下，塔身和基础平面的垂直度允许偏差4/1000，经分段几整机技术检验合格后，应填写检验记录，经技术负责人审查签证后，方可交付使用。 16、起重机塔身升降时应符合下列要求： （1）、升降作业过程，塔机必须按说明书设置, 保证塔机的稳固性.必须有专人指挥，专人照看电源，专人操作液压系统，转人拆装螺栓。非作业人员不得登上顶升套架的操作平台，操作室内只准一个人操作，必须听从指挥信号。 （2）、升降应在白天进行，特殊情况需在夜间作业时应有充分的照明。 （3）、风力在四级以上时不得进行升降作业。在作业中风力突然增大达到四级时，必须立即停止，并应紧固上，下塔身各连接螺栓。 （4）、顶升前应预先放松电缆，其长度宜大于顶升架总高度，并应紧固为电缆卷筒，下降时应适时收紧电缆。 （5）、下降时，必须调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙。并应按规定使起重