垃圾渗滤液处理技术与应用蔡辉-全国住建系统专业技术人员在线.PPT

强化膜生物反应器（MBR）＋碟管反渗透（DTRO） * 工艺特点：强化MBR工艺后接膜深度处理，出水总氮可稳定达标 渗滤液 DTRO 浓缩液 透过液 强化MBR 厌氧反应器 * MBR膜生物反应器系统 · 超滤实景图 管式超滤膜 中空纤维 微滤膜 * 卷式反渗透膜 * 碟管式反渗透膜 * * 主流工艺中目前存在的几个问题 ◆ “中后期”或“封场”的填埋场渗滤液，其C/N比严重失调。 ◆MBR系统的二级反硝化处理段，碳源通常不够。 问题一：碳源不足 问 题 分 析 * 啤酒 废液 粪便 污水 新鲜 渗滤液 甲醇 均质池 工业葡萄糖 循环经济园：焚烧厂、粪便处理厂、新建填埋场 主流工艺中目前存在的几个问题 问题一：碳源不足 解 决 方 案 * 主流工艺中目前存在的几个问题 问题二：产水率低及带来浓缩液处理 问 题 分 析 ●原因一：垃圾渗滤液深度处理系统大多采用纳滤和反渗透，通常纳滤清水产率为80~85%，反渗透清水产率为70~75%，两者串联后的总产水率往往就60%左右。 ●原因二：纳滤浓液中主要含有高价盐和大分子物质，截留分子量约为200~1000，大分子的难降解有机物没有排出系统，其浓度不断积累升高，会对生化系统造成很大的影响。 ●原因三：反渗透的进水为纳滤的出水，所截留的浓缩液中一价盐含量很高，当浓液回灌填埋场后，高浓度的盐份将有可能随渗滤液重新析出进入调节池，进入后序的生化处理系统，导致渗滤液处理厂进水的含盐量和电导率等指标相应提高，一方面会影响生化处理系统的污泥活性，另一方面会影响膜的通量和运行压力，导致原有膜处理系统的处理效率降低。 * 主流工艺中目前存在的几个问题 问题三：处理成本高 问 题 分 析 由于渗滤液属于高浓度有机污水，其污染物浓度是城市污水厂的上百倍，注定了其处理成本也会较高，目前公认的处理成本达到了40~50元每吨，有的甚至更高，但降低其成本也仍存在一定空间。 垃圾渗滤液处理的直接成本主要包括能耗、膜更换费用、药剂费用、人工费等，其中能耗和膜更换费用是影响成本的主要因素；在运行过程中，碳源的投加也是造成处理成本过高的重要因素。 * 主流工艺中目前存在的几个问题 问 题 分 析 1） A/O型膜生物反应器工艺，为了增加脱氮率，采用较大的回流比，配置较大流量回流泵，直接造成能耗较高。 2）膜生物反应器处理系统现阶段应用较多是管式超滤膜，管式膜的特点是需要大流量的循环以保证处理效果，造成装机容量加大，也导致了能耗相对较高。曝气方式采用较多的是射流曝气，相对能耗也会偏高。 3）由于膜生物反应器工艺的特性，反应器中的污泥浓度较高，菌群数量较大，运行过程中生物体系释放的热量加大，加之有曝气的机械热，夏季硝化池内的温度可以达到40℃以上，硝化菌适宜的温度为20~25℃，温度升高势必会影响生物活性，现多采用将反应器内的高温污水抽出，经冷却塔冷却后再返回，达到降温的目的，上述冷却方式也会增加能耗。 4) 纳滤和反渗透进水水质越差，其污堵越快，造成清洗频率加大，清洗包括水洗和化学洗，故增加了电耗、药剂费用，另外也造成膜的寿命降低，更换费用无疑升高。 * 主流工艺中目前存在的几个问题 解 决 方 案 问题三：处理成本高 在实际运行过程中，不同专业厂家对生物处理系统的节能降耗采用了不同措施，并取得了较好的效果，比如改进曝气方式，选择能耗低的超滤膜等，节能效果明显。 生化系统的处理效果也直接影响到后续膜系统的使用寿命和运行过程中的清洗频率，所以提高生化处理效果也可以降低膜系统的处理成本。 另外一些新技术的应用也可以大大降低成本。 * 工程案例 青岛市小涧西垃圾综合处理厂渗沥液处理扩容改造工程 规 模：900吨/日 项目投资：10292.5万元 处理工艺：MBR（两级）+DTRO+曝气沸石生物滤池 出水标准：《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002），一级A 实景图 效果图 * 设计规模：1000吨/日 项目投资：7894.17万元 处理工艺：预处理（现有处理系统）+MBR＋纳滤＋反渗透 出水标准：《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008），表2 效果图 工程案例2： 实景图 南昌麦园垃圾处理场渗滤液深度处理工程（EPC） * 工程案例3： 北京市丰台区生活垃圾循环经济园-渗沥液处理厂工程 设计规模：600吨/日 项目投资：6659.09万元 处理工艺：厌氧+MBR（两级）+纳滤+反渗透 出水标准：《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）表2 实景图 实景图 * 工程案例4： 烟台市生活垃圾处理场渗沥液处理工程 设计规模：700吨/日 项目投资：6294万元 处理工艺：厌氧+MBR（两