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无氰碱性锌镍合金电镀工艺 张光前 曾鑫 杭州东方表面技术有限公司，杭州311122 摘要研究了以有机聚合物为络合剂、以ZN-1为添加剂的无氰碱性锌一镍合金电镀工艺，探讨了络合剂 质量浓度、温度、镍的质量浓度以及阴极电流密度等因素对镀层中Ni的质量分数的影响。综合考察了合 金镀层的组成、各组分作用、镀层外观及镀液的稳定性，通过中性盐雾试验考察了锌镍合金的耐蚀性。 关键词 电镀锌镍合金有机聚合物络合剂 l引言 锌镍合金镀层一般指镍的质量分数为5-20％的Zn-Ni合金镀层。电镀锌．镍合金镀层具有比锌镀层更好 的耐蚀性、结合力、可焊性，其耐蚀性和耐磨性优于普通镀锌层3～6倍，特别是在恶劣的工业大气及严 酷的海洋环境中有着优良的抗蚀性能。因此，锌镍合金工艺早已成为研究的热点，是近十年来发展最为迅 速的镀种之一，并已在汽车配件、煤矿机械、·船舶水利工程等行业得到广泛应用“。31。 杭州东方表面技术有限公司早在几年前就推出了含镍量为11-17％的高镍锌镍合金电镀工艺，该工艺 操作方便，溶液稳定，防腐性能优越，得到了用户的广泛认可。但近年来金属镍和锌的价格猛涨，电镀生 产成本大大增加，使得低成本的锌镍合金工艺的需求越来越多，市场的需求就是我们努力的方向，在此基 础上研发了含镍的质量分数为6％-10％的低成本锌镍合金工艺。 2．工艺探讨 碱性无氰锌镍合金电镀工艺是在碱性无氰镀锌工艺的基础上发展起来的，该工艺的关键是镍络合剂及 添加剂的选择和优化。对于络合剂的选择，进行了大量的试验，试用了乙醇胺、三乙醇胺、多胺等有机胺， 柠檬酸、酒石酸、葡萄糖酸、EDIA等有机羧酸以及各种有机缩聚合物等。以上络合剂均存在各式各样的缺 点，不是镍的络合存在问题，就是镀液性能有缺陷，经过大量的筛选工作，最终通过反应制备得到有机聚 合物络合剂ZN．1Mu，该络合剂既能牢固的络合镍离子，其使镀层中镍的质量分数控制在6％-10％，同时 又能大大提高镀液的耐高温性能和深镀能力。 3．试验 3．1实验仪器及设各 高频开关电源、赫尔槽试验仪、721型分光光度计 3．2镀液及镀丘；的分析方法‘4l EDTA 采用过硫酸铵作氧化剂，在碱性介质中，镍与丁二酮肟生成红色络含物借此比色，求出镍含；|t；J|J 滴定法确定锌、镍总最，减去镍含量从中得到锌含量。 174 4．试验结果及讨论 4．1电镀液的基本组成及工艺条件 试验值 最佳值 氧化锌 lO一15 g／L 12扎 氢氧化钠 100-150 g／L 1309／L 开缸剂ZN．1Mu 55—65ml／L 60ml／L NiS0。·6H20 6—109／L 8g／i． 添加剂ZN．1A 6．16rnl／L 12m儿 光亮剂ZN．1B 0—4mFL 2ml，L Q 15-35℃ 20—30℃ A／drn2 2A／din‘ JK 1-4 搅拌 阴极移动 阴极移动 SK：SA 1：1,5．2 l：1．5．2 陬j极材料 镍板、铁板 镍质量分数 6．10％ 8％ 42添加剂质量浓度的确定 验电流为lA’时间5min。试验结果表明： 1) 加入量为0时，赫尔槽试片