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牙轮材料强化与其萌生裂纹失效的关系 天鹰科技集团有限公司(原株洲东方工具厂)黄敦福 提要：本文依据生产实际中所遇到的问题，对矿用三牙轮钻头的矛轮强化方法与使用过程中产生裂纹 失效的关系进行了分析、探讨和改进。说明牙轮工作失效与裂纹萌生情况有关，而裂纹的萌生和扩展又与强 化层的组织结构、硬度和深度有关。高淬透性的新型钻头专用钢对所要求的强化方法提供了十分有利的条 件。为了防止牙轮先期断裂失效，必须充分强化产生最大剪切应力的安全地带，同时还要严格控制强化层的 硬度梯度；为了防止硬质合金齿从齿孔脱出，必须保i汪--K,壁强度大于柱齿镶嵌应力和工作应力的叠加值。尤其 要注意孔口和孔底部位的强化。 关键词：牙轮淬透性裂纹应力强度 一、牙轮钻头使用失效的几种主要形式 5月，我们在某有色矿山使用的矿用钻头，其 矿用钻头的设计型式经历了许多重大的 主要的失效型式，经湖南大学材料学院分析， 改进，大都依据在使用过程中所实际反映出 就属于这种情况。 的问题决定的。其中，以改进牙轮的工作情 2．轮齿脱落：镶嵌的硬质合金齿受力后 况最为重要。这是因为：在钻井过程中，牙轮 脱离轮体。这时，可清楚地看到齿孔周围的 直接担负破碎岩石的任务，不断受到多冲、疲 金属基体已严重变形，呈椭圆凹陷状。孔壁 劳、磨擦等各种力的交互作用，工作环境较其 较薄的地方，齿孔外壁明显凸出。有些齿或 它部件恶劣得多。矿用钻头一般皆由三片牙 已松动，或已扭转一定角度，最大达6㈣ 轮和三片牙掌组合焊接而成，牙轮和牙掌构 度，有些齿的外露部分已经折断。 ， 成封闭式的磨擦付在影响钻头使用寿命上起 3．磨损：牙轮外锥的金属基体磨损严重， 着十分关键的作用。特别在硬地层、深井段 有的甚至变秃。轴承部位的跑道金属基体径 的钻进过程中，矛盾更为突出。失效牙轮多 向尺寸增大，磨损量达到lq舢，有的部位 数表现为以下几种形式： 同时伴生裂纹。特别在密封失效的情况下， 1．牙轮掉落：多数是经过井底工作一定 磨损更为严重。结果使间隙增大，牙轮摇动。 周期之后，轮体的某一部位产生裂纹，并不同 在实际工作中，造成牙轮先期损坏的原 程度地向四周扩散，最后沿轴向断裂。今年 因很多：有操作上是否满足该型号钻头所要 求的相应工作环境，有设计上对零件尺寸和 属基体，明显的塑性变形反映了它们的强度 材料性能的配合是否考虑周全，有工艺上是 指标是过低的。在牙轮破碎岩石的巨大冲击 否导致了过分的应力集中和其它削弱材料性 疲劳负荷下，它对合金齿的固紧作用已经不 能(包括未能充分发挥材料性能)的因素，等 足胜任了。齿孔开裂则进一步说明了工作应 等。解决这些问题，需要具体问题具体分析， 力已实际超过了它本身所允许的强度极限。 分别采取措施；但在实际生产过程中，倘若其 对于渗碳轴承的表面，出现多种裂纹，是使牙 它因素基本固定、且其影响范围不大的前提 轮致断的主要根源。镶焊耐磨合金的凹槽和 下，常常着重考虑改善热处理工艺，提高材料 凸缘附近，应力集中程度较大，更是一个应该 的服役性能，来提高矿用钻头的使用寿命。 引起重视的薄弱部位。裂纹一旦在这些地方 我们在这一方面作过一系列分析探索工作。 产生之后，不论它们原始方位如何，都要受到 二、牙轮钻头的失效分析 牙轮与牙掌之间相对运动的影响，只有那些 1．裂纹特征的观察和分析：观察掉齿牙 与运动方向垂直的裂纹，两侧壁的张开位移 轮的齿孔部位，孔口部分多已开裂，开裂牙轮 较大，裂纹尖端的应力集中程度也较大，它们 的轴承处有不少肉眼可见的小裂纹，分轴向 最易得到优先发展，故而轴向裂纹居多。 和径向两种，轴向的居多。仔细观察这些裂