FD-HY-I型霍尔位置传感器法杨氏模量测定仪 - 副本.docVIP

霍耳位置传感器法测杨氏模量 一、实验目的 了解和掌握微小位移量的非电量电测方法。 弯曲法测黄铜的杨氏模量。 对霍耳传感器进行定标,测量可锻铸铁的杨氏模量。 二、实验仪器 FD-HY-I型霍耳位置传感器测杨氏模量装置，霍耳位置传感器输出信号测量仪。 三、实验原理 1．霍耳元件置于磁感应强度为的磁场中，在垂直于磁场方向通以电流，则与这二者垂直的方向上将产生霍耳电势差： （1） 上式中为霍耳元件的灵敏度。如果保持霍耳元件的电流不变，而使其在一个均匀梯度的磁场中移动时，则输出的霍耳电势差变化量为： （2） 上式中为位移量，此式说明若为常数时，与成正比。 为实现均匀梯度的磁场，可以如图1所示两块相同的磁铁（磁铁截面积及表面磁感应强度相同）相对放置，即极与极相对，两磁铁之间留一等间距间隙，霍耳元件平行于磁铁放在该间隙的中轴上。间隙大小要根据测量范围和测量灵敏度要求而定，间隙越小，磁场梯度就越大，灵敏度就越高。磁铁截面要远大于霍耳元件，以尽可能的减小边缘效应影响，提高测量精确度。 若磁铁间隙内中心截面处的磁感应强度为零，霍耳元件处于该处时，输出的霍耳电势差应该为零。当霍耳元件偏离中心沿Z轴发生位移时，由于磁感应强度不再为零，霍耳元件也就产生相应的电势差输出，其大小可以用数字电压表测量。由此可以将霍耳电势差为零的元件所处的位置作为位移参考零点。 霍耳电势差与位移量之间存在一一对应关系，当位移较小（ 2mm），这一一对应关系具有良好的线性(即,)。 在横梁弯曲的情况下，杨氏模量E可以用下式表示： （3） 其中：为两刀口之间的距离；为所加砝码的质量；为梁的厚度；为梁的宽度；为梁中心由于外力作用而下降的距离；为重力加速度。公式具体推导见附录。 四、仪器简介 读数显微镜分划板上刻有格值为1mm的标尺。读数鼓轮分成100格，其转动一圈，十字长线在分划板上移动1mm。所以，读数等于分划板上的读数加上鼓轮上的读数。 五、实验内容 1．测量黄铜样品的杨氏模量(测量位移量,利用公式3求杨氏模量) （1）接通电源，预热十分钟。用水准仪调节底座箱水平。 （2）调节磁铁的位置，使霍耳位置传感器的探头处于磁铁中间稍偏下的位置。微调电磁铁盒升降杆上的旋钮，当毫伏表读数值很小时，停止调节，固定螺丝，最后调节调零电位器使毫伏表读数为零。 （3）调节读数显微镜的目镜，使十字线及分划板刻度线和数字清晰。然后移动读数显微镜前后距离，使能清晰看到铜刀上的基线。 （4）逐渐增加砝码（每次增加10g砝码），直至80g；每次转动读数显微镜的鼓轮使刀口架的基线与读数显微镜内十字刻度线重合，记录梁的弯曲位置及数字电压表相应的读数值（单位mV）。 （5）用直尺测量横梁两刀口间的长度，用游标卡尺测量不同位置横梁宽度，用千分尺测量横梁厚度。 （6）用逐差法计算增加40g砝码时，梁弯曲的位移，用公式（3）求得黄铜材料的杨氏模量。 （7）把测量结果与公认值进行比较，黄铜材料标准。 2．对霍耳位置传感器定标，测量可锻铸铁的杨氏模量(不需要测量位移量)。 （1）用黄铜所测数据，对～(位移参考零点为霍耳电势差为零处)用最小二乘法求出霍耳位置传感器的灵敏度。 （2）换上可锻铸铁梁，从10g开始,每次增加10g砝码至80g,记录相应数字电压表的读数。 （3）用求得相应的梁的弯曲位移，再用逐差法求出增加40g砝码梁弯曲的位移。 （4）用公式（3）计算可锻铸铁的杨氏模量，可锻铸铁杨氏模量的标准数据 。 六、注意事项： 实验开始前，必须检查横梁是否有弯曲，如有，应矫正。并且要检查杠杆的水平、刀口的垂直、挂砝码的刀口处于梁中间。 读数显微镜的准丝对准铜挂件（有刀口）的标志刻度线时，注意要区别是黄铜梁的边沿，还是标志线。 加砝码时，应该轻拿轻放，尽量减小砝码架的晃动，这样可以使电压值在较短的时间内达到稳定值，节省实验时间。 正确使用千分尺，测量待测样品厚度必须不同位置多点测量取平均值。 七、思考题： 弯曲法测杨氏模量实验，主要测量误差有哪些？ 附录 固体、液体及气体在受外力作用时，形状与体积会发生或大或小的改变，这统称为形变。当外力不太大，因而引起的形变也不太大时，撤掉外力，形变就会消失，这种形变称之为弹性形变。弹性形变分为长变、切变和体变三种。 一段固体棒，在其两端沿轴方向施加大小相等、方向相反的外力，其长度发生改变，以表示横截面面积，称为应力，相对长度变化为应变。在弹性限度内，根据胡克定律有： 称为杨氏模量，其数值与材料性质有关。 以下具体推导式子： 在横梁发生微小弯曲时，梁中存在一个中性面，面上部分发生压缩，面下部分发生拉伸，所以整体说来，可以理解横梁发生长变，即可以用杨氏模量来描写材料的性质。 如图所示，虚线表示弯曲梁的中性