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环氧胶简介 环氧胶技术咨询服务 简介： 环氧胶最早出现在1950左右，由于环氧胶粘结强度高、通用性强、曾有 “万能胶”“大力胶”之称，发展非常快。 在航空、汽车、机械、建筑、化工、轻工、电子、电器以及日常生活领域的得到广泛应用。 环氧树脂胶粘剂组成： 环氧树脂、固化剂、促进剂、改性剂、稀释剂、助剂、填料等。 环氧树脂胶的固化粘接机理简介： 固化机理： 用多胺类固化剂举例，首先是伯胺中的活性氢与环氧基反应生成仲胺，仲胺中的活性氢与环氧基进一步反应，生成叔胺，剩余的胺基和反应物中的羟基与环氧基继续反应，直至生成体型大分子。其粘接过程是一个复杂物理和化学过程，包括浸润、粘附、固化等步骤，最后生成三维交联结构的固化物。胶接性能不仅取决于胶粘剂的结构和性能，而且与备粘物表面的结构、接头设计等密切相关。 链接“粘接机理” 、链接“影响粘接强度的化学因数”、 环氧胶分类： 按固化条件分类： 常温固化胶 中温固化胶（80℃-120℃） 高温固化胶（≥150℃） 其它方式：光固化、水中固化等。 环氧胶分类： 2、按胶接强度分类： 1) 结构胶：抗拉及抗剪强度大，而且具有较高的不均匀扯离强度，同时具备较好的耐老化性能。通常抗剪强度≥25.0MPa,抗拉强度≥33 MPa，不均匀扯离强度≥40KN/m。 2）通用结构胶：能承受中等负荷。通常抗剪强度17-25 MPa、不均匀扯离强度20-50 KN/m。 3）非结构胶：应用于承受力不大的部位。 环氧胶分类： 3、按用途分类： 1）通用型胶 2）特种胶（耐高温胶）、导电胶等。 环氧胶性能主要优点: 1、主要优点： 1)与金属、玻璃、水泥、木材、塑料等多种极性材料，具有较高的粘结强度。 2)胶层在固化过程中体积收缩率小、内应力小、蠕变小、稳定性好。 3）耐腐蚀性和介电性能好。能耐水、酸、碱、盐、溶剂等多种介质的腐蚀。 4）耐温性：一般可耐-40℃—120℃；特殊胶可耐200—300℃。 环氧胶性能主要缺点: 2、主要缺点： 1）不增韧时，固化后一般偏脆性、抗冲击强度差。 2）部分活性稀释剂、固化剂等有不同程度的毒性和刺激性。 3）对极性小的材料粘结接小。 公司现有产品简介 环氧胶常见技术咨询问题： 1、粘接用的环氧胶选用： 1）是否用于结构/普通粘接、灌封？(剪切、抗拉、剥离强度等） 2）是否有耐介质的特殊要求？（油、水、 酸、碱等） 3）对胶的耐温性要求？ 4）施工工艺要求？（对固化速度、粘度的要求？） 5）对胶的外观要求？（透明？颜色？等)。 2、对客户不明材料的粘接： 环氧胶粘接基本材料：金属、混凝土、玻璃、陶瓷、木材等有良好粘结强度。 对不确定材料粘接的解决办法： 1）让客户寄样品，实粘。2）根据客户要求在现有产品中选寄样品给客户试验。 环氧胶常见技术咨询问题： 3、公司现有环氧结构胶： WD3003、WD3103、WD3609、WD3610 4、公司现有环氧灌封胶： WD3019、WD3009、WD3049 5、公司现有环氧韧性环氧胶： WD3069 6、环氧胶的耐温性： -40—120℃ 7、低成本环氧胶： WD3008 8、公司有没有耐高温环氧胶？ 目前公司未开发，但如果有较大市场可以开发。 * * *