无缝和焊接的锆和锆合金管子ASTMB 523 523M-06.docVIP

无缝和焊接的锆和锆合金管子 ASTMB 523∕523M-06 1.适用范围 1.1.本标准包括三个级别的锆和锆合金无缝和焊接管子。 1.2.除非使用单一的单位制，例如腐蚀量用mg/dm2，作为标准数值用应—磅作单位或是工制度单位都应看做是独立的。用每个单位制表示的数量并不完全相等；因此各单位制必须单独使用。工制单位不可与英寸—磅单位混用。 1.3.下面的安全危险性警告只适用本标准的试验方法部分—第13节。本标准无意论述与其使有关的所有安全问题。在使用之前制定适当的安全卫生操作规程和确定这种管理限制的适用范围时本标准使用者的责任。 2引用标准 2.1.ASTM标准 A370 钢制品的力学性能试验方法和定义 B551/B 551M 锆和锆合金带材、薄板和厚板 B614 锆及锆合金表面除磷和清理的实用规程 E8 金属材料拉伸试验方法 E29 为确定与标准的一致性，在试验数据中取有效位数的使用规程 E219 金属公称管和管子超声波检验实用规程 E426 奥氏体不锈钢和类似合金无缝和焊接管状制品的电磁（涡流）检验实用规程 3 术语 3.1. 本标准专用术语的说明 3.1.1.退火的—指呈现再结晶晶粒结构的材料。 3.2.批的定义 3.2.1.管材——批包括具有相同尺寸，形状，状态以及从同一坯料或按同一还原表混合粉末和具有一热处理参数的材料。除非生产方和购买方另达成协议，否则一批仅限于最后连续退火8小时时间段的产品或最后一批退火的同一炉装料的产品。 4分类 4.1.管子按以下三个级别提供： 4.1.1.R60702级—纯锆。 4.1.2.R60704级—锆—锡合金。 4.1.3.R60705级—锆一铌合金。 5订货须知 5.1.本标准材料的订货单位应包括下列内容： 5.1.1.数量（重量或件数或两者）。 5.1.2.材料名称（无缝和焊接锆管子）。 5.1.3.尺寸（直径，厚度，长度）。 5.1.4.ASTM标准号和发布年份。 5.1.5.级别号（见4.1）。 5.1.6.如有要求，对标准的补充和附加条件。采购订单附加选择性要求，见6.31、7.3、10.1、12.7、3、14.1和15.1. 注1：典型的订货说明如下：外径2in.（50mm）。壁厚0.06in.（15mm），长度10ft（3m）的1000根无缝锆管子，真空退火ASTM B 523-01,R60702。 6材料和制造 6.1.无缝管子应用所产生的产品符合本标准要求的任何无缝方法制造。 6.2.焊接管子应用所生产的产品符合本标准要求的自动电弧焊接方法或其它方法，用符号B551标准要求的薄板或带材制造。不得使用填充金属。焊接管子应以下列方式供货： 6.2.1.焊接的。 6.2.2.焊接并进一步减径的。 6.2.3.为了防止迟缓氢脆，R60705级别焊接之后14天之内应去应力退火。 6.3.需方应规定以下之一状态： （a）大气退火 （b）真空退火 7.化学成分 7.1.材料应符合表1中规定的化学成分要求。 7.2.除氢和氮应由最终制品确定外，对管子的化学分析应考虑用制造厂的铸锭分析。 7.3.当买方有要求，并在采购订单中注明时，表1中所列任何元素的成品分析应在最终制品上进行。 7.3.1如果验收分析结果在表2规定的允许偏差内符合制造厂的报告值，则制造厂的分析结果应认为时认证值。 表1 化学成分要求① 元素 成 分，% 级别 R60702 R60704 R60705 Zr+Hf，≥② 99.2 97.5 95.5 Hf，≤ 4.5 4.5 4.5 Fe+Cr ≤0.20 0.20.4 ≤0.20 Sn … 1.0～2.0 … H, ≤ 0.005 0.005 0.005 N, ≤ 0.025 0.025 0.025 C, ≤ 0.05 0.05 0.05 Nb，≤ … … 2.03.0 O，≤ 0.16 0.18 0.18 表2 不同实验室之间成品验收分析允许偏差元素 成品分析允许偏差% H 0.002 N 0.01 C 0.01 Hf 0.1 Fe+Cr 0.025 Sn 0.05 Nb 0.05 O 0.02 9.1.直径—沿管材长度方向任一点（横截面），其外径不得超过表4中规定的允许偏差。 9..2.长度—当管子按尺寸长度订货时，管子长度不得短于规定长度，但对于长度小于等于10ft（3m）的管子允许1/8min.（3.2mm）的偏差。对于长度大于10ft（3m）的允许每10ft（3m）及其余数增加1/8min.（3.2mm）的偏差，但最大为1/2in。（13mm）。 9.3.直度—管子应无弯曲和扭折，并且最大的均匀弓形弯曲不得超过表5中所示的数值。 9.4.切口的垂直度—任何外径小于等于11/2in（40mm）的管子的端