数控专业课件 第十讲　钢的加热，钢的冷却（一）.pptVIP

第十讲　钢的加热，钢的冷却（一） 【教学内容】 第五章 钢的热处理 第五章 钢的热处理 第五章 钢的热处理 第一节　钢的加热 第五章 钢的热处理 第一节　钢的加热 第五章 钢的热处理 第一节　钢的加热 第五章 钢的热处理 第一节　钢的加热 第五章 钢的热处理 第一节　钢的加热 第五章 钢的热处理 第一节　钢的加热 第五章 钢的热处理 第一节　钢的加热 第五章 钢的热处理 第三节　钢的冷却 第五章 钢的热处理 第三节　钢的冷却 第五章 钢的热处理 第三节　钢的冷却 第五章 钢的热处理 第三节　钢的冷却 第五章 钢的热处理 第三节　钢的冷却 第五章 钢的热处理 第三节　钢的冷却 第五章 钢的热处理 第三节　钢的冷却 第五章 钢的热处理 第三节　钢的冷却 第五章 钢的热处理 第三节　钢的冷却 第五章 钢的热处理 第三节　钢的冷却 * * 　　1、钢热处理加热设备、加热时组织转变及其控制措施，合金元素对组织转变的影响。 　　2、钢热处理冷却设备，等温冷却时过冷奥氏体的转变。 【教学要求】 　　初步了解钢在加热和冷却时的组织转变。 　　热处理是采用适当的方式对金属材料或工件进行加热、保温和冷却以获得预期的组织结构与性能的工艺。 　　热处理是采用适当的方式对金属材料或工件进行加热、保温和冷却以获得预期的组织结构与性能的工艺。 　　热处理按目的与作用不同，分为以下三类： 热处理 整体热处理（旧称普通热处理） 表面热处理 化学热处理 　　热处理方法很多，其工艺都由加热、保温和冷却三个阶段组成，可以用“温度-时间”为坐标的曲线来表示，称为热处理工艺曲线。 　　常用的热处理加热设备 　　一、加热时奥氏体的形成 　　以共析钢为例，当加热到AC1线时，珠光体向奥氏体转变。 工件加热至AC3或AC1以上，以全部或部分获得奥氏体组织的操作称为奥氏体化。 奥氏体形成分为四个阶段。 　　（1）奥氏体晶核的形成 　　（2）奥氏体晶核的长大 　　（3）残余渗碳体的溶解 　　（4）奥氏体均匀化 　　一、加热时奥氏体的形成 奥氏体形成动画示意过程 　　一、加热时奥氏体的形成 　　亚共析钢和过共析钢的奥氏体形成过程与共析钢基本相同。 　　钢加热到给定温度后，要有一定的保温时间，保温不仅是为了热透工件，还为了获得成分均匀的奥氏体组织，以便冷却后得到良好的组织与性能。 　　二、奥氏体晶粒长大及其控制措施 　　钢加热时由珠光体刚转变成的奥氏体晶粒通常是细小的，随着加热温度升高或保温时间延长，奥氏体晶粒会长大。 奥氏体晶粒长大过程 　　二、奥氏体晶粒长大及其控制措施 　　如果加热时奥氏体晶粒是粗大的，热处理后钢的强度、塑性、韧性较低。 晶粒大小与力学性能的关系 　　控制奥氏体晶粒长大的措施 　　1、合理选择加热温度和保温时间 　　2、选定加热温度后，快速加热和短时间保温 　　3、加人一定量合金元素（除锰、磷外） 　　三、合金元素对奥氏体形成的影响 　　如果加热时奥氏体晶粒是粗大的，热处理后钢的强度、塑性、韧性较低。 　　（1）减慢奥氏体形成的速度 　　因此合金钢热处理时，加热温度一般应比碳钢应高些，保温时间也要长些。 　　（2）阻碍奥氏体晶粒的长大 　　常用的热处理冷却设备 　　过冷奥氏体：在A1温度以下暂存的奥氏体。 　　过冷奥氏体冷却转变方式有两种： 等温转变 连续冷却转变 　　一、等温冷却时过冷奥氏体的转变 　　1、过冷奥氏体等温转变图(C曲线） 　　一、等温冷却时过冷奥氏体的转变 　　2、过冷奥氏体等温转变产物的组织与性能 （1）珠光体转变（A1～550℃） T8钢珠光体（500×） 　　一、等温冷却时过冷奥氏体的转变 　　2、过冷奥氏体等温转变产物的组织与性能 （1）珠光体转变（A1～550℃） T8钢索氏体（19000×） T8钢索氏体（1000×） 　　一、等温冷却时过冷奥氏体的转变 　　2、过冷奥氏体等温转变产物的组织与性能 （1）珠光体转变（A1～550℃） T8钢托氏体（19000×） T8钢托氏体（1000×） 　　一、等温冷却时过冷奥氏体的转变 　　2、过冷奥氏体等温转变产物的组织与性能 （2）贝氏体转变（550℃～Ms） 上贝氏体（600×） 上贝氏体（4500×） 　　一、等温冷却时过冷奥氏体的转变 　　2、过冷奥氏体等温转变产物的组织与性能 （2）贝氏体转变（550℃～Ms） 下贝氏体（500×） 下贝氏体（8500×） 　　一、等温冷却时过冷奥氏体的转变 　　现在将共析钢过冷奥氏体等温转变产物的组织与性能以表格的形式归纳如下 *