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降水井封井施工技术
南京地铁深基坑车站内降水井封井施工技术
作者 王玉梅
摘要:南京地铁2号线元通站深基坑降水井封井工艺,详细介绍了该工法的施工工艺、深基坑地下水位高、在既有地铁1号线运营情况下封闭降水井施工。
关键词:南京地铁元通车站 深基坑 降水井封井
南京地铁2号线元通站是地铁1号线与2号线换承的车站,该车站为地下三层箱形框架钢筋砼结构,车站被1号线换乘节点分成南北2个区。南北区长分别为79.58m、113.63m,宽度为21.2m,开挖深度为19.00m~21.00m。车站围护结构采用地下连续墙,采用基坑内降水施工,施工期间下穿既有地铁1号线为工程重点、难点,同时也是最大的危险源。
一、 区域 井号 水泵功率
(KW) 井深(米) 出水量 动水位
(底板面为基准)
北
区 B1 无 32 0 B2 无 32 0 B3 7.5 32 40m3/h -6.6 B4 7.5 32 40m3/h -2 B5 7.5 32 40m3/h -7 B6 无 32 B7 无 32 B8 7.5 32 40m3/h -7 B9 无 32 0 一号线遗留井 无 9 0
北
区 B13 7.5 28 0 0 B18 7.5 32 40m3/h -3.5 B19 7.5 32 40m3/h -6.5 B21 7.5 32 40m3/h -7 B22 7.5 32 40m3/h -5 B23 7.5 32 40m3/h 0 B24 7.5 32 40m3/h 0 B26 7.5 32 40m3/h 0 B27 7.5 32 40m3/h -7.5 B28 7.5 32 40m3/h -7.5 A15 7.5 36 40m3/h 0 二、施工组织及工期安排
1、材料及机具:
①Φ40×3×300mm钢管两根(上口车丝)/每井
②直径30cm厚度1cm的圆形钢板两块/每井
③真空泵一台(带有软管)
④BX-315型交流电焊机2台
⑤自制两个带内丝扣的丝帽/每井
⑥自制软木塞若干(要求软木塞大小满足塞满且与钢管口平)
2、配备人员:
专业施工技术1人,施工技术工人6人,焊工4人。
3、施工进度安排:
按每天封井2口计算,共用 11天。
4、封井顺序:
根据换乘节点向南北二侧进行组织施工,即南区B9、B7→B8、B5→6、B4→B3、B1→B2,北区B13、B18→B19、B21→B22、B24→B23、B26→B27、B8→A15。
三、封井工艺
1、在封井前将一钢盖上烧两个4cm的洞将Φ40×3×300mm钢管焊在上面,要求必须焊饱满不漏水。具体做法如图A盖板
2、将真空泵软管与A盖上的两个钢管连接密封好,要求不漏气。
3、将井里潜水泵拿出,立即将与真空泵连接好的A盖板放下(下放高度要求盖板上钢管上口要底于井帽上口不少于5cm)Φ40×3钢管连接的软管卸掉一个,将事先准备好的软木塞,避免塞紧木塞时破坏上口丝口,用软木垫好砸紧然后再拧丝帽拧上。作好一个后在按同样方法做另一个。
5、待两个钢管都堵好后在如钢盖A上还有少量漏水,则在其上面撒上双液其配比如下:
浆液参数及配比:
水玻璃浓度为40玻美度,模数为3.24。
水泥浆水灰比为1:1(重量比)
水泥浆与水玻璃体积比为1:1~0.5
如不漏水着用微膨胀砼浇注,其高度不超过井帽上口。
6、待步骤5完毕后,进行B盖板焊接要求必须焊好焊满。
7、在B盖板上浇注砼。
四、施工质量措施
1、两井盖必须大小适宜,尽量减少焊接时间。
2、要求焊工技术要非常熟练,焊好的井盖确保不漏水(特别是A盖)。
3、如底板上有集水须尽量排除,防止在焊盖板时底板集水流入此井避免影响焊接。
4、如果涌砂量太大,则要求A盖板上下面预留钢管不要太长,防止流沙堆积,将其堵死。且要求不要包滤网。
5、在车站最后一段封井时,排水量将更大,为保证封井方案可行,可采取在封井时在内环钢板上加设一道钢环片及橡胶止水环,以便能保证及时施焊,同时可适当增设真空泵及阀门来共同封井。
五、施工安全、质量控制要点
1、人员组织到位,人员充分,设备运行状态良好,保证连续作业。
2、封闭第一块钢板前对所有水泵做全面的检修,如有损坏及时更换。
3、每次焊接前,必须用沼气检测器检测沼气浓度,确保安全。
4、两井盖必须大小适宜,尽量减少焊接时间。
5、要求焊工技术要非常熟练,焊好的井盖确保不漏水(特别是A盖)。
6、如底板上有积水须尽量排除,防止在焊盖板时底板集水流入此井避免影响焊接。
7、A盖板螺帽拧紧后应尽快焊接B钢板,以保证安全。
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