气动调节蝶阀检修规程.docVIP

气动调节蝶阀检修规程 一、检修周期：12个月或与工厂年度大修同步进行。 二、检修工时：按原化工部（88）化工字第55工时定额执行。 三、检修内容 3.1 消除蝶阀外部灰尘、油污、锈蚀，按规定颜色进行防腐涂漆。 3.2 解体检修的蝶阀、密封环、填料及垫片一律更换新件。阀板及轴是否变形及弯曲。 Ⅳ级密封的蝶阀板密封面不应有划伤，否则要更换新备件。 3.3 检查蝶阀板阀与转轴之间的连接销子是否松动或断裂，轴套是否磨损，视情况更换。 3.4气缸执行器、汽缸内壁是否有划痕，气动薄膜执行机构应检查膜片是否老化，弹簧是否变形腐蚀，视情况修复或更换。 四、检修质量标准 3.1 铭牌应清晰无误，零部件应完好、齐全、规格化，紧固件不得松动，可调件应处于可调位置。转动件要灵活，手轮机构丝杆应涂二硫化钼，密封件应无泄漏。 3.2 气密性校验 3.2.1 气缸式执行器应拆检，气缸内壁是否有话很、损伤、点蚀，若有进行修复。活塞橡胶密封圈及轴用“o”形橡胶密封圈应按检修周期更换，清洗抹油装配后向汽缸内注入500kpa,否则用肥皂溶液查处泄漏源，并进行处理、直至合格。 3.2.2 薄膜式执行机构，应拆检膜片、查看是否有细小裂纹或者出现橡胶和内层纤维有相互剥离的情况，平衡盘、上下膜头与膜片圆周接触出的部位是否有裂痕和硬伤，如有说明膜片已趋老化，应及时更换。膜片使用年限在环境温度＜60℃是为三年。空分重要位号视情况提至1.5年更换一次。更换下来的膜片如没发现老化及其他问题也不允许用于原位号，可保留用于一般不重要位号调节阀使用一年。执行机构的弹簧应检查是否变形，视情况更换。平面滚动轴承应清洗、抹润滑脂，便于调节弹簧，将检查完毕合格的元器件进行组装，向气室注入250kpa仪表空气、切断气源、气室压力下降不应超过2.5kpa，否则用肥皂溶液进行检查泄漏源，并进行处理直至合格。 3.2.3 填料应一次性更换，填料用四氟盘根，盘根切角为60度、呈180度分布加入，每加一层应加入二硫化钼润滑脂。空分氧气用调节蝶阀应严格禁油。 3.3 整机检验。 切换蝶阀因开关频繁，配合件松动，易出故障。检查切换蝶阀时应切断气源，将阀板处于水平位置，双手抓住阀板轻轻上下掀动，如感觉阀板与轴间有窜动，说明轴键配合不好，应注意过盈配合的过盈量。如上下攒动应检查轴套是否磨损过量，大于4mm应予以重新配键。气缸轴与阀轴调整螺栓、锁紧螺母松动式切换蝶阀故障的主要原因。 3.4调校仪器 标准压力表0.25级 0—0.16MPa 普通压力表1级 0—1.0 MPa 手动或电动减压泵 3.5 泄漏率： 普通蝶阀泄漏2%C，调节蝶阀泄漏率2×10-2阀额定流量，切断蝶阀泄漏率0.5×10-2阀额定流量，高性能蝶阀泄漏率0.5×10-2阀额定流量。 3.6 认真填写故障处理纪录，故障零件更换记录及校验单，易备验收。 五、合格验收 按国家技术监督局颁布的气动调节阀GB/T4213-92执行。