现代设备管理与故障诊断技术发展(ppt 67).pptVIP

以可靠性为中心的维修 潜在故障P－F间隔 状态 检测间隔期 A P 视情维修 Tc F 间 隔 期 P’ F’ t T A：故障开始发生点 P：能检测到的潜在故障发生点 F：功能故障发生点 * 以可靠性为中心的维修 例：滚动轴承同一故障模式在功能故障前 的不同潜在故障点 劣化起始点 振动分析潜在故障点 A P1 P2 油液分析潜在故障点 P3 噪声分析潜在故障点 P4 手摸发热潜在故障点 F 功能故障点 P1’ P2’ P3’ P4’ F’ 时间 t * 以可靠性为中心的维修 设计研制部门 可靠性 依据同类型设备维修大纲 无维修设计 可维修性 设计、制造、材料、试验数据 思想 早期类似设备 初始预防性 类似型号设备 维修大纲 维修大纲 维修经验 使用维修部门 依据设备使用工况条件，设备负荷 和故障实况、后果、修复经验修订 新工作环境 新故障模式及后果 成熟预防性维修大纲 * 风险维修 风险维修 以设备或部件的风险来制定维修策略的管理模式称为风险维修。 风险＝后果×概率 后果： 健康与安全 环境 耽误的生产或服务 材料损坏 * 风险维修 风险分析 回答三个问题： 1什么地方可能出问题？ 故障 2 有多大可能出问题？ 概率 3 会出现什么后果？ 后果 * 风险维修 风险维修的几个重要概念 1 直接成本 日常维护成本（CBS） 预测与预防维修成本（CPM） 纠正性维修即改善维修成本（CCM） 2 间接成本 组织、管理、后勤支持 3 故障后果成本（CRISKEX） 健康、环境与安全 生产/服务的延迟 材料损坏 信誉损失 * 风险维修 各种维修成本之间关系 成 本 CRISKEX CTOT（总成本） （风险维修） CMIN （最小成本）