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管制图原理与运用培训教材
第二種錯誤(β) :消費者冒險率 生產品質非常差,已達到拒收水準,理應判為拒收,但由于管制線設置過寬,導致產品異常還誤判為合格.其機率稱為消費者冒險率,因此種錯誤使消費者蒙受損失故得名之. 此冒險率又稱為第二種錯誤 (TYPE Ⅱ ERROR) 簡稱(β). UCL CL LCL 1s 1s 2s 3s 2s 3s CR(Consumer’s Risk) * 4.3、管制圖原之三 3δ原理 4.3.1、3δ不良概率 4.3.2、經濟平衡點方法 * 4.3.1、3δ不良概率 1、 何為正態分佈曲線 2、 3 ? 良率 3、 經濟平衡點方法 * 正態分佈的基本特性 1、何為正態分佈曲線 ① 在中心線或平均值兩側呈現對稱鐘形分佈。 ② 正態曲線左右兩尾與橫軸漸漸靠近但不相交曲線下的面積總和爲1曲線左右兩個反曲點位於+/-1個標準差處 正態隨機變數的任何線型函數仍爲正態分佈互相獨立之任何正態分佈組合仍爲正態分佈 。 μ * 2、 3 ? 良率 常態分布 (機率分配圖形) ? +1? +2? +3? -3? -2? -1? 68.26% 95.45% 99.73% 分布 3 要素 : 1.位置 2.散佈 3.形狀 99.994% +4? -4? * 正态分布有一个事实在质量管理中经常要用到,即不能μ与σ取值为何,产品质量特性值落在[μ-3 σ, μ+3 σ]范围内的概率为 99.73%,于是产品质量特性值落在该范围外的概率为1-99.73%=0.27% 3 δ範圍內不良概率为0.27% 正态分布3 ?不良概率 * 3、經濟平衡點方法 1δ 2δ 3δ 4δ 5δ 6δ 利用經濟平衡點方法 BEP Break Even Point 求得,兩種錯誤之經濟點:在±3δ種錯誤之經點:在±3δ處是最經濟的管制界限. 發生機率 第二種錯誤 第一種錯誤 * 管制線設置 利用經濟平衡點方法 BEP (Break Even Point),可知兩種錯誤的交叉點3δ處,因此管制線設置在±3δ,是兩種錯誤達到最佳的平衡點,也是最經濟的管制界限 UCL CL LCL 3s 3s * 直方圖旋轉900C即為管制制圖 +3δ -3δ u -3δ +3δ u 旋轉900C * A区 B区 B区 A区 管制上限 管制下限 中心线 正態分佈與控制圖 * 五、管制圖的應用 5.1 、管制圖的作用 5.2 、控制圖的分類 5.3 、控制圖的選用原則 5.4 、控制圖的計算 5.5 、控制圖的判讀 * 將製造過程的測量資料變成可視圖。通過讀圖工人可以辯別出過程是否是受控的,過程是否在規格範圍之內生産,所有這些在過程發生時及時避免錯誤而不是等到事後才糾正?。 若管制图中的描点落在UCL与LCL之外或描点在UCL与LCL之间的排列不随机,则表明过程异常。 管制图有一个很大的优点,即通过将图中的点子与相应的控制界限相比较,可以具体看见产品或品質的变化。 5.1 、管制圖的作用 * 5.2、控制圖的分類 按數據性質分 5.2.1、計量值管制圖 5.2.2、計數值管制圖 按管制圖用途分? 5.2.3 、管制用管制圖 5.2.4、解析用管制圖 * (1)Xbar-R控制圖(平均數-極差控制圖) 品質資料可以合理分組時,爲分析或控制制程平均使用Xbar-控制圖,當制程變異使用R-控制圖 (2) Xbar-S控制圖(平均數-標準差控制圖) S-控制圖檢出力較R控制圖大,但計算麻煩,一般 樣本n10使用R管制圖,n10使用S管制圖 (3) Xmed-R控制圖(中位元元數-極差控制圖) Xmed -控制圖檢出力較差,但計算較爲簡單 (4)X-Rm控制圖(個別值-移動極差控制圖) 品質資料不能合理分組時使用,如液體濃度 1、計量值管制圖 * (1) P控制圖(不良率控制圖) 用來偵查或控制生産批中不良件數的小數比或百分比,樣本大小n可以不同。 (2)np控制圖(不良數控製圖) 用來偵查一個生産批中的實際不良數量(而不是與樣本的比率)。分析或控制制程不良數,樣本大小n要相同。 (3)C控制圖(缺點數控製圖) 能在每一批量的生産中偵查出每一零件或受檢驗單位不良點的數目,樣本大小n要相同。 (4)U控制圖(單位元缺點數控製圖) 記錄一個
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