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工厂供电课程设计报告-通用机器厂供配电系统的电气设计汇
课 程 论 文
2010年 7月 1 日
目 录
1 设计要求 1
2 工厂负荷计算及配电系统的确定 1
2.1 工厂实际情况的介绍 1
2.2 工厂负荷计算和无功补偿计算 3
2.3 主要车间配电系统的确定 5
3 电气设备选择与电器校验 7
3.1 主要电气设备的选择 7
3.2 电器校验 8
4 继电保护系统的设计 12
4.1 继电保护的选择、整定及计算 12
4.2 防雷与接地 12
5 变电所平面布置设计及设计图样 13
5.1 变配电所平面布置设计 13
5.2 设计图样 14
结 论 15
参考文献 16
1 设计要求
(1)根据本厂所能取得的电源及本厂用电负荷的实际情况,并适当考虑到工厂生产的发展,按照安全可靠、技术先进、经济合理的要求,确定变电所的位置与型式。
2)确定变电所主变压器的台数与容量、类型。
3)选择变电所主结线方案及高低压设备和进出线。
4)确定二次回路方案。
5)选择整定继电保护装置。
6)确定防雷和接地装置。
绘制设计图样。
1.本次设计的机器厂厂区平面布置如图2.1所示。
2.1通用机器厂长区平面图
2.各车间负荷情况见表2-1。2-1各车间负荷表
车间 /kW /kvar 最大电动机/kW 冷作 100 110 30 装配 80 90 22 仓库 20 20 7.5 户外照明 20 15 3.金工车间设备平面布置如图2.2所示。
4.供电电源。
在金工车间东侧1020m处有一座10kV配电所,先用1km的架空线路,后改为电缆线路至本厂变电所,其出口断路器是SN10—10Ⅱ型[4],此断路器配备有定时限过电流保护和电流速断保护,定时限过电流保护整定的动作时间为1s。5.气象资料。
年平均气温为23.2℃,年最低气温为2℃,年最热月平均气温为34.6℃图2.2金工车间设备平面布置图
6.地质资料。
本厂所在地区平均海拔450m。土壤电阻率为100欧姆/米。
7.金工车间设备明细见表2-2。
2-2金工车间设备明细表
序号 设备名称 设备容量/kW 台数/台 1—3 36 13—36 23—25 32—34 车床 7+0.125 14 4 铣床 10+2.8 1 5 21 35 摇臂钻 4.5+1.7+0.6+0.125 3 6 7 41 42 铣床 7+2.8 4 8 9 铣床 7+1.7 2 10 砂轮机 3.2 1 11 12 砂轮机 1 2 17 18 磨床 7+1.7+0.5 2 19 磨床10+2.8+1.5 1 20 38 磨床 10+2.8+0.5 2 22 37 车床 10+0.125 2 26 27 磨床 14+1+0.6+0.15 2 30 车床 20+0.15 1 31 摇臂钻 10+0.5 1 39 40 龙门刨 75+4.5+1.7+1.7+1+1+0.5 2 43 44 45 铣床 7+1.7 3 46 镗床 6.5+2.8 1 47 铣床 7+2.8 1 48 桥式起重机 11+5+5+2.2 1 49 50 桥式起重机 16+5+5+3.5 2 全厂照明密度为:12W/m.m值不含备用设备容量。
2.2.1金工车间负荷计算
1.=(7.125×14+12.8+6.925×3+9.8×4+8.7×2+3.2+1×2+9.2×2+14.3+13.3×2+10.125×2+15.75×2+63+38.7+20.15+10.5+85.4×2+8.7×3+9.3+9.8)kW
=653.525kW
对于大批生产的金属冷加工机床电动机,其需要系数:
K=0.18—0.25=0.5,tan=1.73
有功计算负荷:P=K=(0.25×653.525)kW=163.38kW
无功计算负荷:Q=tan=(163.38×1.73)kVA=282.65kVA
2.桥式起重机容量
P=P=(23.2+29.5×2)kW=82.2kW
对于锅炉房和机加、机修、装配等类车间的吊车,其需要系数:
K=0.1—0.15(取0.15),tan=1.73,cos=0.5
有功计算负荷:P=KP=(0.15×82.2)kW=12.33kW
无功计算负荷:Q=tan=(12.33×1.73)kVA=21.33kVA
3.金工车间照明
车间面积:60×24=1440(m)
设备容量:P=(12×1440)W=17280W=17.28kW
对于生产厂房及办公室、阅览室、实验室照明,其需要系数:
K=0.8—1,tan=0,cos=1.0(tan和cos的值均为白炽灯照明数据)
有功计算负荷:P=K=(1×17.28)kW=17.28kW
无功计算负荷:Q=tan=(17.28×0)kVA=0 kVA
2.2.2全厂总负荷
1.=0.95P
=0.95×(163.38+1
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