执行系统的设计计算和选用汇.doc

输送管路的设计 输液管尺寸的确定 从储液槽到灌装机储液箱的输液管路一般均用圆管铺设.首先要合理选择它的内径和壁厚 (1)圆管内径 设输液管的内径为d(m),截面积为A(),液体在管内的流速为u(m/s),体积流量为v(),由于: 故得: 可见,欲求d必须先求v和u.为此,又设: W----管内质量流量（kg/s） ----液体的密度（） ---每瓶灌装液体的质量（kg） --灌装机最大的生成能力（pcs/h） 逐写出: 所以： 在流量保持定值的条件下,虽然提高流速会使管径和设备投资费用都相应减少,但往往要增加输送液料所需的动力和操作费用.因此设计时应根据具体情况参考表10-1适当选取流速,根据系统的设计要求,取u=3m/s 所以： (2)圆管壁厚 圆管的壁厚一般根据系统的耐压和耐腐蚀等条件,按标准规格选用,选:t=5mm. 4.2输送液泵的确定: 要在单位时间内给灌装机储液箱输送一定数量的液体原料,必须借助高位槽或输送泵作动力源.因为高位槽不方便控制液体的量,而且根据连续性方程可知高位槽中的液体原料在下落时会影响供液的压力,所以用输送泵作动力源给灌装机储液箱供液. 为合理确定输液泵的功率,应运用能量守恒定律,亦即流体力学的柏努力方程求解: 为了求管子损失压头,需要算出雷诺系数 其中： 由于,可知液体在管内是紊流的,动能修正系数可取=1.另外,若取管子绝对粗糙度=0.2,经查表得摩擦系数=0.035,则直管阻力损失压头: 又查表得标准弯头阻力系数=0.75,球心阀全开时阻力系数=6.4,进口阻力系数=0.5,出口阻力系数=1,则局部阻力损失压头: 设灌装机储液箱的自由液面,而储液槽液面为2----2,取=0,=3,管路上多了一个标准弯头,故损失压头: 代入有关数值,可得泵的压头 则输液泵所需的轴功率： 4.3阀端孔口流量的计算 液料经灌装阀孔口的体积流量用通式表示为 式中-------孔口的流通面积（） -------孔口的流速（m/s） 液料流速可由灌装阀端孔口截面0---0与储液槽液面2----2之间所建立的柏努力方程式得求: 设储液箱液面的表面积为,其速度折算系数为,按流体连续性原理得相应的流速 同样，设某段的截面面积为，其速度折算系数为=，按流体力学的连续性原理得相应的流速： 显然： 将以上的，带入，经整理得： 解出 为简化分析计算： 令， 并取灌装阀的孔口截面压头和流速系数 代入可得: 由此可见，液料体积流量V主要取决于三个参数：通道流速系数C,孔口流通面积，孔口截面压头H。 1）通道流速系数C 液料经灌装阀通道所受到的阻力越小，C值就越大，但它小于1。 通常，C值用实验的方法确定，也可以通过计算的方法算出。若已知灌装阀的结构及操作条件，通过查表可以确定出各段的阻力系数和。不过阀中各部位的阻力系数不仅难以求出，而且相互之间又有影响，结果使得流速系数降低，要行修正。一般建议取修正系数=0.77----0.87之间。这样修正后的流速系数 对灌装低粘度的液体，一般取c=0.5。 查参考表，集合设计要求，取c=0.5。 2）孔口流通面积 在瓶口尺寸允许的条件下应尽可能地取较大的，并且尽量增加该截面的浸润周边长度，以将少雷诺系数，从而使得液体流动更加稳定。 3）孔口截面压头H 它包括两项： 一是，孔口截面的静压头，它除受自由出流或淹没出流的影响外，更重要的是取决于储液箱和灌装瓶内的气压差。另一个是孔口截面位压差，它除受定量方法的影响外，更重要的是取决于储液箱内自由液面对灌装阀端面孔口截面的高度。 综合上面的计算，得出： 参考表10---2，取用V=3m/s。 4.4灌装时间的计算: 根据定量方法的和灌装阀管口伸至瓶内位置的不同对灌装时间影响也不同。 如图所示，若管口伸至瓶颈部分，随定量杯内的液位逐渐降低，液体流速也会相应降慢，故此灌装过程属于不稳定的管口自由流出出液，即液料体积流量V为变量，它是孔口截面位压头的函数。 设定量杯的截面积为定值，当内存液料距离管口的高度为Z时，其瞬时流量 将上式转换为 则定量杯所存的液料全部注入瓶内所需的灌装时间 -------定量杯冲满液料时距离管口的高度（m） -------定量杯流完液料时距离管口的高度（m） 带入有关数据计算得： 根据设计要求分析可得，可以满足使用要求。 4.5供液系统原理图 4.6供液系统所选元件的参数与一些重要参数 1液压泵 型号规格 CB-B500 排量 500ml/r 压力 2.5mpa 转速