砂石水泥沥青.ppt

简介工程用砂石、水泥、沥青等材料的试验 作为建筑施工企业，追求的是社会效益和企业的经济效益，而只有保质保量完成工程项目，才能实现这两大效益。而工程质量的好坏，又主要取决于所选用的材料品质及使用的方法。因此，我们对材料采购、进场验收检查以及使用都要严格按照规范执行，杜绝使用不合格材料，以确保产品的质量。 这里我向大家介绍工程用砂、石、水泥及沥青等材料试验检测、质量控制及使用中遇到问题的处理办法。 第一部分 砂 石 I、石（粗集料） 定义：天然岩石或卵石经机械破碎、筛分制成的，粒径大于4.75mm的岩石颗粒——碎石。 由自然风化、水流搬运和分选、堆积形成的，粒径大于4.75mm的岩石颗粒——卵石。 针、片状颗粒 含泥量 泥块含量 碱集料反应 压碎值（简单介绍） 一、技术要求 Ⅰ类宜用于强度等级大于C60的混凝土；Ⅱ类宜用于强度等级C30-C60及抗冻，抗渗或其他要求的混凝土：Ⅲ类宜用于强度等级小于C30的混凝土。 二、备样 A. 取样方法 1、通过皮带运输机的材料，应从皮带运输机上采集样品，不同时段取3次以上的试样作为代表性试样。 2、在材料场同批来料的料堆上取样，先铲除堆脚等处无代表性的部分，再在料堆的顶部、中部和底部，各由均匀分布的几个不同部位，取得大致相等的若干份组成一组代表性试样。 3、从火车、汽车、货船上取样时，应从各个不同部位和深度处，抽取大致相等的试样若干份，组成一组试样，抽取的分数视能够组成本批来料代表性的需要而定。 4、从沥青拌合楼的热料仓取样时，应放在料口的全断面上取样。通常将一开始的至少5锅以上的料废弃，然后将每个热料仓放出至装载机上，在地上适当拌合，从3处以上取样，拌合均匀，取要求数量的试样。 三、常规项目检测参数及其检测方法 1、筛分试验 2、表观密度及吸水率试验 3、含水率试验 取代表性试样置于干净的容器中，称量试样和容器的总质量，并在烘箱中烘干至恒重。然后取出试样，冷却后称取试样和容器的总质量，以及单独称量容器的质量，数据计算略（两次重复试验） 4、堆积密度试样 按要求取样后，烘干或者自由风干，拌匀后分成两分备用。 取试样一份，至于平整干净的水泥地上，用平头锹铲起试样，使石子自由落入容量筒内，铁锹的齐口至容量筒上口的距离保持50mm左右，装满容量筒并除去凸出筒口表面的颗粒，并以合适的颗粒填入凹陷空隙，使表面稍凸起部分和凹陷部分的体积大致相等，称取试样和容量筒的总质量，重复平行试样一次，数据计算略。 5、含泥量试验 按要求取规定的量后置于烘箱中烘干备用。 称取试样一份装入容器内，加水，浸泡24小时，使尘屑、粘土与较粗颗粒分开，缓缓地将浑浊液倒入1.18与0.075mm的套筛上，重复几次，知道容器内的水清洁为止，收集齐筛上的和容器内的颗粒，转入浅盘，烘干至恒重，冷却后称量试样质量。重复平行试样一次，数据计算略。 6、泥块含量试验 按要求取烘干试样一份，过4.75mm的筛，称取筛上的质量。装入容器，加水，浸泡24小时，用手捻压泥块，、用2.36mm的筛上冲洗，直至水清澈为止。小心取出筛上试样，烘干至恒重，冷却后称量该质量。重复一次平行试验，数据计算略。 7、针片状颗粒含量试验 8、集料压碎值试验 采用风干石料过13.2和9.5mm的套筛，每组3000g左右，共3组。 将试样分3次装入到标定罐中，每次整平，均匀捣实25次，最后刮平，称取罐中的试样，剩余两次平行试验，都以该相同质量进行。 取出罐中试样，分3次装入试模中，整平，用金属棒均匀捣实25次，把加压头放入试模中，放到压力机上。开动压力机，均匀加压，在10min左右的时间内达到总荷载400KN，稳压5s，卸载，用2.36mm的筛过筛，称取通过2.36mm筛孔的全部细料质量，然后重复该试验两次，以3次结果的平均值作为试验结果，数据计算略。 四、检验规则 1.出厂检验项目：颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状含量。粗集料出厂时供需双方在厂内验收产品，生产厂应提供产品质量合格证书。 2. 粗集料进场按品种、规格、