毕业设计（论文）-圆筒件冲压模具设计汇.docVIP

南充职业技术学院 毕业设计说明书 题 目: 　圆筒件冲压模具设计　 系 部: 　机 电 工 程 系　 专 业: 　模具设计与制造　 年 级: 　2004级三普模具班　 指导老师: 　 学生姓名: 　 学 号: 　 　 2006年12月6日 目 录 1. 前言 ……………………………………………………………………………2 2. 分析冲压件的工艺性……………………………………………………………………2 2.1零件冲裁件工艺性分析…………………………………………………………2 2.2零件拉深工艺性分析……………………………………………………………2.3材料分析及其机械性能…………………………………………………………5 3. 计算毛坯展开尺寸 ………………………………………………………………4. 排样及裁板方式的经济，并计算材料利用率性分析…………………………6 4.1. 材料的利用率…………………………………………………………………6 4.2. 排料方式和材料的经济利用率………………………………………………7 4.3. 根据材料利用率选择裁板方式………………………………………………8 5. 工序次数的确定………………………………………………………………… 9 6. 确定工艺方案并对工艺方案的技术、经济综合分析比较……………………7. 确定各工序模具结构型式…………………………………………………………11 7.1设计落料、拉深件复合模………………………………………………11 7.2导向装置…………………………………………………………………………15 7.3固定与连接零件…………………………………………………………………18.选定模具结构型式的合理性分析………………………………………………17 9. 凸、凹模工作部分尺寸、公差的计算………………………………………………17 10.冲压工艺卡………………………………………………………………………18 总结与体会 ………………………………………………………………………19 致谢词 ……………………………………………………………………………19 参考文献……………………………………………………………………………20 ，属高级拉深精度。而通过上面所介绍的公式的计算与比较，可以确定此拉深件能够一次拉出。通过查未注尺寸的自由偏差可得，此零件的断面尺寸公差等级为IT14，也满足拉深件对尺寸的公差等级及表面质量的要求。所以，此零件可以用拉深方法制成。 2.3材料分析及其机械性能 一般用以制造受力不大的冲压件，在退火或时效的低碳钢的拉深曲线上具有明显的屈服平台，这在冲压成形时会引起出现损害零件外观的所谓滑移线。当变形超过屈服平台后，滑移线消失，而板料表面变得稍微有点粗糙。不仅在拉深应力作用下，而且在压缩应力作用下，也可以看到类似的现象。所以用于冲压的低碳钢，在经过冷扎和退火后，要进行调质扎制，使其变形量超过屈服平台，以防止冲压时发生滑移线，以便于保证整个冲压件的表面质量。 而板料是冲压车间应用最广的材料，适用于成批生产。并且因为冲压材料在供应时，除了尺寸有标准之外，其厚度、宽度的公差也有规定，同时以多种状态（退火、淬火、半冷作硬化、冷作硬化等）供应。在生产中按需要将板料剪裁成各种尺寸的条料再进行冲压。 板料的机械性能指标与板料的冲压性能有密切的关系。一般而言，板料的强度指标越高，产生相同变形量所需的力越大；塑性指标越高，成形时所能承受的极限变形量就越大；刚度指标越高，成形时抵抗失稳起皱的能力就越大而此端盖零件的材料用的是优质黄铜，属软铜，塑性较好，并且冲压性能较好，具有良好的焊接性能。 故此次冲压所用的材料选择为冷扎和退火后再进行调质扎制的黄铜，其规格为500×2000×2.5。 黄铜的机械性能 材料状态 抗剪强度τ/MPa 抗拉强度σ/MPa 屈服强度σ/ MPa 延伸率 ×100 冷扎和退火后，再调质扎制 255 294 196 32 计算毛坯的展开尺寸 在计算毛坯尺寸之前，需要先确定拉深前的半成品的形状及尺寸。这里只有一种拉深件：就是圆筒形件拉深，φ70的拉深高度尺寸不大，可以一次拉深成形，并且毛坯的尺寸和形状主要取决于此筒形件；可按下面的计算方式算出。 计算圆筒形拉深件毛坯展开尺寸 ∵此圆筒形件的拉深高度25mm较浅 考虑修边余量查表为2mm F=πd(h-r) F——直边部分面积 F=π/4[2π(d-2r)+8r] F——底部圆角部分面