毕业设计（论文）-基于Funac数控系统螺纹连接件的编程与加工汇.docVIP

基于Funac数控系统螺纹连接件的编程与加工 摘要： 我从数控加工工艺分析，设备的选择，螺纹配合精度，刀具，夹具的选择，切削用量的选择，工艺卡片的制作，都经过了慎重考虑。为使零件经过数控加工得到最佳的精度和工艺设计要求，我还查阅了辅导设计与辅助制造（CAD/CAM）、《数控加工工艺》、数控刀具等书籍。确定了该零件的合理的数控加工工艺方案，最终才完成的零件的加工。 关键词 工艺分析 ； 螺纹配合精度 ； 刀具选择； 数控加工 Summary: I am from NC machining process analysis, equipment selection, thread with precision, tools, fixtures, choice, choice of cutting, craft card making, have been a serious consideration. To get the best parts by CNC machining accuracy and process design requirements, I have access to the guidance design and aided manufacturing (CAD / CAM), NC machining process, CNC tool and other books. Determine the reasonableness of the part program of the NC process, the final parts to complete the processing. Keywords Process analysis; thread with precision; tool selection; NC 目录 第一章 数控机床概述 4 1.1 数控机床的组成 4 1.2 数控机床的发展史 5 1.2.1 数控系统发展阶段 5 1.2.2 数控机床发展历史 6 1.2.3数控未来发展的趋势 7 1.3 数控机床的分类 9 1.3.1工艺用途分类 9 1.3.2按伺服系统的控制方式分类 9 1.3.3按控制运动的方式分类 11 第二章 数控加工工艺分析 12 2.1 零件工艺分析 12 2.2 确定加工方案 12 2.3 确定工序顺序、进给路线和所用刀具 13 2.4合理选择进给路线 14 2.5零件的数控编程加工 16 2.6填写工艺文件 17 第三章 程序编制 19 3.1 螺纹配合零件程序编程 19 第四章 结果分析 21 4.1零件的精度与尺寸检验 21 4.2产生误差的主要因素 21 结论 22 参考文献 23 致谢 24 第一章 数控机床概述 1.1 数控机床的组成 数控机床一般由控制介质、数控装置、伺服系统和机床本体组成。图1-1所示为开环控制的数控机床框图 图1-1 数控机床的组成 （1）控制介质? 控制介质以指令的形式记载各种加工信息，如零件加工的工艺过程、工艺参数和刀具运动等，将这些信息输入到数控装置，控制数控机床对零件切削加工。?数控装置? 数控装置是数控机床的核心，其功能是接受输入的加工信息，经过数控装置的系统软件和逻辑电路进行译码、运算和逻辑处理，向伺服系统发出相应的脉冲，并通过伺服系统控制机床运动部件按加工程序指令运动。伺服系统? 伺服系统由伺服电机和伺服驱动装置组成，通常所说数控系统是指数控装置与伺服系统的集成，因此说伺服系统是数控系统的执行系统。数控装置发出的速度和位移指令控制执行部件按进给速度和进给方向位移。每个进给运动的执行部件都配备一套伺服系统，有的伺服系统还有位置测量装置，直接或间接测量执行部件的实际位移量，并反馈给数控装置，对加工的误差进行补偿。机床本体? 数控机床的本体与普通机床基本类似，不同之处是数控机床结构简单、刚性好，传动系统采用滚珠丝杠代替普通机床的丝杠和齿条传动，主轴变速系统简化了齿轮箱，普遍采用变频调速和伺服控制。1946年诞生了世界上第一台电子计算机，这表明人类创造了可增强和部分代替脑力劳动的工具。它与人类在农业、工业社会中创造的那些只是增强体力劳动的工具相比，起了质的飞跃，为人类进入信息社会奠定了基础。 6年后，即在1952年，计算机技术应用到了机床上，在美国诞生了第一台数控机床。从此，传统机床产生了质的变化。近半个世纪以来，数控系统经历了两个阶段和六代的发展。 1、数控（NC）阶段（1952～1970年） 早期计算机的运算速度低，对当时的科学计算和数据处理影响还不大，但不能适应机床实时控制的要求。人们不得不采用数字逻辑电路“搭”成一台机床专用计算机作为数控系统，被称为硬件连接数控（HARD-WIRE