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Innovative Display Solution Provider * Innovative Display Solution Provider UV油墨簡介 Bacon 2004.9.7 UV油墨組成 UV油墨是近年来迅速发展的一种环保性油墨 ，它以瞬间固化（干燥）、不含挥发性溶剂、应用简单方便等迅速占领市场 。 UV油墨組成：UV油墨就是在UV光的照射下，发生交联聚合反应，瞬间固化成膜的油墨。它主要由光聚合性预聚物、感光性单体、光聚引发剂、有机颜料及添加剂等组成。其中光聚合引发剂是整个UV油墨中最重要的组成部分，是光聚合反应的开始。 UV油墨的固化機理 UV油墨对UV的光是选择性吸收的，它的干燥受UV光源辐射光的总能量和不同波长光能量分布的影响。在UV光的照射下，UV油墨中的光聚合引发剂吸收一定波长的光子，激发到激发状态，形成自由基或离子。然后通过分子间能量的传递，使聚合性预聚物和感光性单体等高分子变成激发态，产生电荷转移络合体。这些络合体不断交联聚合，固化成膜。 UV油墨的特點 瞬间固化，生产效率高 不含挥发性溶剂；不会有溶剂侵蚀破坏印刷物；不会污染人体及环境 油墨不会塞网，故可用很细的网目印出最佳品质的线条 油墨浓度稳定，不会因浓度的不同而造成某些调过浓或过淡有不均匀现象 油墨不会干掉，无溶剂的恶臭味 光固化速度极快，UV设备体积小，占用厂房空间少 UV灯的散发出之热不会对那些惧热于之印刷物造成损坏 透明或半透明性的油墨，硬化速度和色彩效果好 UV油墨的使用 室内温度的调整 ＵＶ型油墨具有随气温的变化其粘度发生激剧变化的性质，这种粘度变化会对印刷适应性及印刷膜厚产生很大的影响。一般,油墨温度降低的时候,粘度上升,膜厚变厚。油墨的粘度变太高,丝网的透过性退化的话,印刷後发生发泡和气孔许多的印刷结果。所以，在印刷之际请尽量让室温保持恒温。一般以18～25℃为宜。一部分的油墨,印刷现场的湿度高的时候吸湿,会发生增粘和凝胶等问题。这时,請使用空调或除湿机处理问题。 网版 用通常的有色油墨时，请使用300网目以上，溶胶厚10μｍ以下的版。在这种条件下印刷出来油墨膜厚是10 UV油墨的使用 ～12μｍ。印刷面积可达70～90ｍ２/kg。印刷无色清漆的话，使用低网目的版也能印刷出厚膜结果，可根据用途选用网版。 刮刀 请使用硬度为65～80的聚氨酯刮刀，边缘磨锋利。油墨中所含的单体会引起刮刀的膨润，务必 进行研磨或进行刮刀反转等必要的处理。 粘度调整 充分搅拌后从油墨罐中取出后即可直接印刷使用。根据用途若有必要降低油墨粘度的话。请添加10％以内的稀释剂。反之若有必要提高粘度后印刷的话，请拌入消光清漆（高粘度；增粘性）或添加JA-244；JAR-20等粉末消光剂，在充分搅拌后 UV油墨的使用 印刷使用。 浓度调整 调整浓度时，请添加透明清漆（CLEAR），或无色浓度调整剂（EXTENDER） 光线的影响 在印刷过程中或版的洗净过程中，请避免阳光直接照射网版的油墨。荧光灯的光线，只要不是非常近的话，一般无问题。 标准固化条件 各系列油墨都有各自的标准固化条件。请参考各系列油墨产品说明书中记载的标准固化条件。 UV油墨的使用 预备测试 正式印刷中的固化条件，因印刷材料，印刷条件的不同而变化。UV照射机的厂家与机种不同，也会造成固化性的差异。所以，必须按与印刷生产线相同的条件进行预备测试来决定固化条件。预备测试的程序如下； a，在印刷材料上印刷油墨后，在标准条件下通过UV照射机。 b，然后对印刷面的余留痕迹，附着性，刮伤性，折曲性等进行试验。 c，如果测试结果不合格，就需要整照射机的各种条件，直到能获得满意结果为止。在测试过程中，推荐使用测定光量用的UV积累光量测计。 UV油墨的使用 印刷预热 在不易附着的材料上印刷时，油墨印刷后，在通过UV照射前，視情況情进行预热。用近红线，远红外线等进行15～90秒预热的话，附着性会有很大的提高。 UV燈與UV照射機 ＵＶ灯 与其他印刷方式相比，丝网印刷的膜厚，所以推荐使用高功力的灯（120W/cm以上）。同时请选定收束型的灯房。灯的种类，高压水银灯，金属卤素灯的任何一种都可使用。 ＵＶ照射机 有空冷型和水冷型ＵＶ照射机，任何一种类型都能使用，但因印刷材料中塑料类较多及重 叠印刷适应性等问题，在使用空冷型时，推荐使用特制冷却装置（COLD MIRROR和CUT FILTER）。因为空冷型照射机在照射时，温度会上升，从而引起重叠印刷适