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设备检修任务单
设备检修任务单
项目名称 #14炉#C排粉机轴承更换
编号 承接单位 负责人 参加人 计划工作日期 开工: 竣工: 工期 主
要
工
作
内
容 风壳、轴承箱解体
叶轮检查
轴承检查更换
轴承座检查、清理
轴承配合间隙调整
转子、风壳回装
电机找正
试转 修
前
状
态 有异音,振动较大。
序号 交底内容 备注 1 工作票及安全措施 2 设备检修标准 3 作业指导书 4 专用主要工器具 5 图纸资料 6 备品材料 7 三级验收卡 8 检修记录卡 9 检修总结及用工情况 交底人 接受人 质检员 工作负责人
太原第一热电厂设备检修项目作业卡
锅炉专业
检修项目 工作负责人 技术负责人 #14炉#C排粉机轴承更换
王文龙 序号 作业卡内容 1 检修项目的主要步骤及要求 2 需要的主要备品、配件及存放地点 3 工作环境要求及专用工器具、测量工具 4 检修工作现场的收拾与清理及文明检修要求 5 危险因素控制措施 检修工作内容 序号1. 检修内容 标准和要求 风壳、轴承箱解体
1放尽油室存油;拆开冷却水管与轴承座连接法兰及对轮。
1.2 拆去风壳及入口短节保温;依次拆吊入口短节、风壳大端盖、1/4盖。
1.3 吊转子
叶轮检查。W—1
轴承检查更换。H—I
轴承座检查、清理。
轴承配合间隙调整。W—2
转子、风壳回装
电机找正。W—3
试转。H-2
2.叶片局部磨损超过原厚度的1/3时应进行焊补或挖补;若超过原厚度的1/2时更换。轮盘无裂纹、无损伤、无明显变形;焊口无裂纹无严重磨损,必要时进行堆焊。对叶轮进行堆焊或挖补后须进行静、动平衡校验。铆钉磨损不超过1/3,并无松动。
3.轴承珠间不大于0.25mm。滚道和滚珠无麻点、起皮、过热、裂纹等缺陷;保持架磨损不大于1/3;轴承与轴具有配合紧力;内外环无严重磨损。否则进行更换。
4.轴承箱无裂纹,结合面平整光滑;与轴承配合面无磨损痕迹、无夹帮现象;接触角应为90—120度。水膛畅通干净、无污泥。冷却水管畅通,水门开关容易、有效。油室须清理并换油。油位计清晰不漏油。
5.转子吊入轴承箱前须清洗轴承。轴承珠间不小于0.08mm;顶部间隙0.05—0.08mm;推力间隙0.2—0.3mm;膨胀间隙0.5—1mm。
6.各螺栓正常紧固;各法兰或轴封无漏粉、漏油现象。叶轮径向间隙均匀。
联轴器轴向间距8—12mm;组装位置按原定位标记进行。轴中心偏差轴向、径向不大于0.06mm。
入口风道、风壳无杂物;风机无异音和异常振动;振动值≯0.05mm,各轴承温度≯50℃。无渗漏。
序号2. 主要备品、配件 轴承
叶轮
联轴器销棒 序号3. 工作环境要求及专用工器具 存放地点 零部件摆放整齐、规范
工作中要随时保洁
专用工器具:拉马、行车
序号4. 检修工作现场的收拾与清理及文明检修要求 工作中要做到三不落地
零件、工具摆放整齐
工完料尽场地清
无渗漏
序号5. 危险因素控制措施 可靠地与系统隔绝。并采取停电措施
防止工器具及零件掉入
防止碰、砸、挤伤人员及损坏设备 检修报告(解体、测量、回装记录及总结) 风壳、轴承箱解体。
叶轮检查。W—1
轴承检查更换。H—1
轴承座检查、清理。
轴承配合间隙调整。W—2
转子、风壳回装。
电机找正。W—3
试转。H-2
若实测解体数值超出允许范围或结果异常,必须报告技术负责人 工作负责人签字
姓名:
日期: 工程部签字
姓名:
日期: 技术负责人签字
姓名:
日期:
检修部技术办
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