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第三节 技术测量实训 课题六：样板零件的测量 【教学目标与要求】 知识目标 了解样板零件的检测工具操作方法和用样板检测工件的方法。 能力目标 能够正确选择检测的工具并准确测量样板和工件的误差。 素质目标 了解万能工具显微镜的功用和操作方法，以及三坐标测量仪的功用。 教学要求 1、 熟悉样板零件的功用，掌握对样板零件的检测方法及使用的测量工具。 2、 了解三坐标仪的功用。 【教学重点、难点分析】 【教学重点】 万能工具显微镜的使用。 【难点分析】 由于万能工具显微镜的数量较少，学生动手操作的机会比较少，又是高精密的测量仪器，对于学生来说掌握起来较为困难，只能挑选少数优秀学生来操作。 复习旧课 直线度误差、平面度误差、面平行度误差、面垂直度误差和面对称度误差中哪些属于形状误差？哪些属于位置误差？他们分别应用哪些测量工具？ 导入新课 图示样板零件测量的项目中哪些属于形状误差？哪些属于位置误差？样板在生产中是做什么用的？它对检测工作有哪些要求？ 讲授新课 一、样板的检测 二、用样板检测工件的线轮廓度 三、三坐标测量法 样板的检测 样板的检测要求要比一般工件严格得多。 图示样板，有凸凹形角度检测、圆的检测和尺寸的检测，虽然图中A与B面没有标注平面度和垂直度要求，但都需要加以测量，各尺寸的直线度也需要测量，对30圆也应测量其圆度和位置度等等。 具备万能工具显微镜的条件时先调整显微镜的目镜，使米子刻线和样板在视场中，并使米字线的交点正好对准样板A、B面的交点上，然后移动坐标轴实测各段长度、尺寸及各处形位公差。 如果没有万能显微镜，要用刀口尺检测各直线的直线度；用万能角度尺检测各角度及平面的垂直度；用千分尺检测各段尺寸的长度；用方箱及百分表检测面平行度及对称度。 用样板检测工件的线轮廓度 样板通常由阴阳两个组成一套，其中一件用于检测刀具的磨削形状和对刀用，另一件用于检测被加工工件的成形轮廓。 透光法检测对合样板的轮廓是最常见的方法。没有缝隙是理想状态，一般很难达到，只能尽可能地减少缝隙，使工件的轮廓更准确些。 极限样板检测法 极限样板法的检测类似于检测螺纹加工误差的环规和卡规的方法，对于成批检测工件，可以大大地提高检测的效率，同时又能保证检测的效果。 三坐标测量法 高精密的测量工具。 将计算机技术与三坐标立体测量结合起来，并将测量结果打印出图形，直观又准确地检测出被测工件的形状、尺寸和位置误差，是目前最为先进的测量设备。 小结 1、样板是检测工件的量具，对样板的检测比一般工件要严格准确，它关系到被测工件的产品质量。通常应当采用万能工具显微镜来检测。如没有条件，也可以用常规测量工具。 2、样板分为阴阳两件成一套，一个用于检测切削工具并对刀，另一个用于检测工件的轮廓。一般用吻合轮廓表面的透光法检测。 3、三坐标测量仪是最为先进的检测工具。 第五章 技术测量的常用工具与实训 主要内容： HEP 第五章 技术测量的常用工具与实训 主要内容： HEP 第五章 技术测量的常用工具与实训 主要内容： HEP 第五章 技术测量的常用工具与实训 主要内容： HEP 第五章 技术测量的常用工具与实训 主要内容： HEP 第五章 技术测量的常用工具与实训 主要内容： HEP 第五章 技术测量的常用工具与实训 主要内容： HEP 第五章 技术测量的常用工具与实训 主要内容： HEP 极限配合与技术测量第二版高等教育出版社沈学勤主编 第五章 技术测量的常用工具与实训 主要内容： HEP 第五章 技术测量的常用工具与实训 主要内容： HEP 第五章 技术测量的常用工具与实训 主要内容： HEP 第五章 技术测量的常用工具与实训 主要内容： HEP 第五章 技术测量的常用工具与实训 主要内容： HEP 第五章 技术测量的常用工具与实训 主要内容： HEP 第五章 技术测量的常用工具与实训 主要内容： HEP 第五章 技术测量的常用工具与实训 主要内容： HEP