流砂淤泥油罐基础开挖施工方案.docVIP

目 录 工程概况 1 工程地质条件 1 降水排水方案 1 施工准备 2 土方开挖方案 6 保证措施 9 应急救援预案 11 安全生产、文明施工、环保措施 22 流砂淤泥油罐基础开挖施工方案 一、工程概况 本工程地址位于海边滩涂，自然地面标高约为0.150m油罐基础底板标高为-21m，土质均为流砂、淤泥，依据该工程地质情况，拟采用现浇钢筋砼护壁，随挖随沉； 根据地质报告及结合本工程实际情况及施工经验基坑周边设置深井井点进行降水。在集水井位置设置观察井在周边深井抽水后及时观测井内的水位，当水位达到坑底位置时开始挖土。保证基础开 挖施工安全。 二、工程地质条件 地质状况及水文条件详见工程勘察院工程编写的勘察报告 三、降水、排水方案 1、降水方案 本工程为油罐基础底板轴线为直径30m的圆形，开挖深度至-21.00m。 根据地质报告及结合本工程实际情况及施工经验，基坑周边设置深井井点进行降水。在集水井位置设置观察井，在周边深井开始抽水后，及时观测井内的水位，当水位达到坑底位置时开始挖土，为了确保土方工程顺利施工,充分做好施工前必要的准备工作。 2、明水排水方案 本工程施工处于多雨季节时，施工中遇到雨水天气的可能性多,因此必须做好地面截水及排水,以防地表水流入坑内。采取的措施是在基坑顶周边适当的位置设置砼明排水沟、引流到施工区域内铺设的排水管网，做好及时抽排明水、导流，以确保深基坑的稳定性。 四、施工准备 l、场地平整。 2、根据工程定位四周做好明排沟和集水井进行集水明排。 3、井管，管径为满足按实际需要。 4、水泵、深井泵技术参数、口径按实际需要，深井污水泵的功率 、扬程、抽水量均按实际需要配备。 (一)、技术准备 l、认真阅读有关资料,详细调查地下管线分布情况，走向及埋深。 2、对所交的水准点进行校验、复核,并设置好临时水准点、所有水准点的闭合差在±1mm范闱内。 3、组织项目人员进行安全、技术交底。 4、水、电齐备场地平整后,材料、设备进场。 5、规划现场平面图布置,合理安排机械施工顺序。 (二)井点管的选用及布设 1、深井井点布置 深井井点沿基坑周围布置，数量及径级按实际需要。 2、深井井点施工 2.1深井井点工艺流程： 准备工作→机械进场→定位安装→开孔→井位放样下护口管→做井口、安护洞→冲头就位、冲孔→终孔后抽出冲头下井管→填沙砾→止水封孔→洗井→下泵试抽→铺设排水管与供电电路→正式抽水→记录 。 （三）井孔施工 1、根据提供的测量控制点一，按照图纸测量放线确定井点位置然后在井位先进行清障。 2、平整场地铺好枕木并用水平尺校正，保证搭好的三角架平稳、牢固确保垂吊冲头垂直。 3、冲孔成井,自然造浆护壁。在施工过程中若发现自然泥浆不能满足护壁要求时,适量加入黏土(泥浆密度为13T M3。)进行人工造浆，井孔应保持圆正垂直,井孔不小于600mm。 4、终孔后应立即下井管。以免流砂渗入井孔 。 5、在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层,该砂石滤层的填充质量直接影响井点降水的效果应注意以下几点: 5.1砂石必须采用粗砂，以防止堵塞滤管的网眼。 5.2井管应放置井孔的中间，砂石滤层的厚度应在60--100mm之间，以提高透水性，并防止土粒渗入滤管堵塞井管的网眼。填砂厚度要均匀速度要快，将泥浆挤出井孔。填料应用铁锹下料，以防不均匀或冲击井壁。填砂中途不得中断，以防孔壁塌土。 5.3砂石滤层的填充高度,至少要超过滤管顶以上1.0—1.80m，一般应填至原地下水位线以上以保证土层水流上下畅通。填料时应随填随测滤料填入高度，当填入料与理论计算量不一致时，应及时查找原因。 （四） 管路安装 首先沿井点管线外侧，铺设(钢管)胶管并用连接头连接起来，接入下水道，然后拔掉井点上端的盖子，将水泵送入井内连胶管。 1、 电路连接 2、试抽 在试抽时，应检