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铝及铝合金氧化《电镀测试技术》P108 p106 一、实验目的： 1、学习并掌握铝及铝合金硫酸阳极氧化处理的原理，工艺过程及染色的方法； 2、掌握硫酸阳极氧化的影响条件，了解工艺对设备的要求。 二、原理： 铝及铝合金硫酸阳极氧化膜生成的简单机理是铝或铝合金制件（放在阳极）放入20%的硫酸溶液中，通电后，金属铝溶解变成铝离子（Al3+），而溶液中的氢氧根离子（OH-）也向阳极运动，在阳极上放出初生态氧[O],即与三价铝离子作用，生成三氧化二铝膜层，反应式如下： 在阳极：Al - 3e→Al3+ 2OH- -2e → H2O+ [O] 2Al3+ + 3[O]→ Al2O3 在阴极： 2H++2e→ H2↑ 这种氧化膜结构如图所示，分为两层，在薄膜的内层，是与金属直接相连的无水三氧化二铝Al2O3（称内层或阻挡层），硬度高，致密而薄， 其厚度约为0.01 ～0.05微米，薄膜 的外面，是厚而多 孔的水化氧化膜 Al2O3·5H2O(称外层) 较疏松，厚度约为1～250μ。外膜层有许多毛细管状的空隙，孔隙的大小与机体材料和工艺条件有关。铝件水化氧化膜的形成，包括两个过程，即膜生成过程和溶解过程。当生成过程大于溶解过程时，氧化膜就不断增加。成膜时，由于外层氧化膜疏松多孔，电解液可以通过孔隙进入内层，在靠近金属的内层氧化膜的不断溶解而又生成新的氧化膜，如此不断作用变化，使氧化膜的总厚度增加。 三、设备和材料 0～24V（0～50A）整流器一台，烧杯（500毫升）6只，铅阳极，电解槽。硫酸（分析纯），纯水（去离子水），茜素黄R，茜素红S，电热水浴一套，铝或铝合金试片 四、工艺流程及主要工艺规范 工件→上挂→化学除油→热水洗→冷水洗→硝酸出光→冷水洗→碱腐蚀→热水洗→冷水洗→出光→冷水洗→纯水洗→硫酸阳极氧化→冷水洗→热水洗→染色→冷水洗→干燥→下挂检验 1、化学除油 氢氧化钠 10～15g/L 氯化钠 10～20g/L 温度 80～100℃ 时间 1～2min 2、硝酸出光 硝酸 200～250ml/L 时间 2～3min 3、碱腐蚀 氢氧化钠 40～60g/L 温度 室温 时间 2～3min 4、出光（同前） 5、硫酸阳极氧化 硫酸 100～110ml/L DA 1～1.5A/dm2 温度 10～20℃ 时间 30～40min 说明：电流密度、时间可根据具体零件稍有变动。 6、染色（见下图） 颜色 染料名称 染料中含量（g/L） 染色时间（分） 染色温度（℃） 黑色 苯胺黑 5～10 15～30 50～70 蓝色 直接耐晒蓝 3～5 15～20 室温 金黄色 茜素黄R 茜素红S 0.3 0.5 1～3 75～85 绿色 酸性绿 5 15～20 70～80 红色 酸性红（B） 冰醋酸(98%) 5～10 1毫升 10～20 60～70 染色液的配制及操作注意事项： 1、将所需染料放入容器中，加少量蒸馏水稀释，煮沸至完全溶解，静置过滤，倒入染色槽中，用醋酸（98%）或氨水（25%）调整PH值为4.5～7.0（其中PH=5～6最好），加温60～80℃，试染合格，投入生产。 2、操作中注意事项：在染色时，零件之间应避免贴合碰撞。按规定时间取出零件，用冷水冲洗干净检查零件染色是否合格。若颜色太淡，继续染色