盖梁专项施工方案资料.docVIP

目 录 一、编制依据、原则及目的 1 二、工程概况 1 三、施工准备及进度计划 1 四、盖梁施工 3 五、质量控制要点 9 六、安全控制要点 10 七、质量保证措施 11 七、安全保证措施 15 八、环保 17 九、附件 18 一、编制依据、原则及目的 1、编制依据 （1）《罗江县安平桥工程施工图设计》； （2）《罗江县安平桥实施性施工组织设计》； （3）现场实际情况及调查资料； （4）《公路桥涵施工技术规范》、《公路工程质量检验评定标准》。 2、编制原则 （1）遵循招标文件、合同文件各项条款的原则。 （2）遵循设计和验标的原则，正确组织施工，保证施工质量优良。 （3）坚持招标文件中技术规范的原则，确保产品使业主满意。 （4）坚持实事求是的原则，根据本单位的能力，确保施工组织的可行性，先进性和合理性。 （5）实行“项目法施工”的原则。 3、编制目的 （1）指导现场施工，保证现场施工规范化、标准化。 （2）加强现场施工安全、质量、环境等方面的管理。 （3）达到施工工艺合理性，施工方法先进，确保施工工期。 二、工程概况 1、全桥盖梁共8座，盖梁长8米，宽1.8米; 2、盖梁梁体钢筋骨架由Φ28、Φ12、Φ16三种主要钢筋构成。 3、盖梁混凝土强度等级为C30.混凝土保护层厚度为5.5cm。 三、施工准备及进度计划 1、技术准备 (1)工程技术人员必须到位，并对图纸进行详细审查细化,全面领会设计文件意图。检查图纸与设计文件是否齐全、清晰，有无错误，各组成部分之间有无矛盾以及在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致。 （2）试验室对钢筋、焊条、等试验并检验合格可投入使用。 （3） 必须有熟练的施工操作人员，并对所有施工操作人员进行详细的安全、技术交底。 （4）测量人员应认真学习复核图纸，掌握有关数据并做好内业工作。 （5）施工测量复核完成。 2、现场准备 施工现场准备工作是为工程的施工创造有利的施工条件和物资保证，施工现场的要求如下： （1）对施工所用便道进行优化，施工场地布置要整齐必须按要求进行硬化。 （2）钢筋加工场地按要求进行布置，并搭建钢筋棚，并适当设置排水系统。 （3）钢筋、钢管、模板等材料已全部到位，按要求堆码整齐，各项原材料经过试验室检验符合规范及设计要求。 3、施工机械及人员配备情况 （1）主要机械设备 序号 名称 规格 数量 备注 1 钢筋调直机 GT4-12 4台 2 钢筋切断机 GQ40 3台 3 钢筋弯曲机 GW40 4台 4 电焊机 Bx1-500 4台 5 混凝土拌合站 JS1000 1台 6 砼运输车 12m3 3辆 7 汽车吊机 QY25G 1辆 8 装载机 ZL50C 1辆 9 混凝土振捣设备 70型 10把 10 发电机 150KW 1台 11 切割机 JG400A 2台 12 塔吊 / 1台 14 组合型钢模板 / 3套 人员配备 序号 劳动力配备 人数 备注 1 施工队长 1 2 技术负责人 1 3 专职安全员 1 4 模板工 10 5 电焊工 6 6 钢筋工 10 7 混凝土工 10 8 养护人员 3 9 机械工 4 10 电工 1 11 材料员 1 合计 48 4、施工进度计划 本桥盖梁共8座，预计工期为2011年4月10日至5月15日 四、盖梁施工 1、工艺流程 测量放样→支架搭设→支底模板→盖梁底测量放线→钢筋加工及安装→支侧模板→检查校核→混凝土浇筑→拆模→养生→检查验收，施工工艺流程图见附图。 2、施工方法 （1）盖梁放样 盖梁是控制跨径和桥面标高的重要项目，因此盖梁测设时一定要保持精度。准确测量盖梁中心线位置，在墩柱的醒目位置标出盖梁底标高位置。待模板就位后具体测设时可根据桥墩控制点坐标计算盖梁边框上4个点的设计坐标，然后从控制点直接测设盖梁顶4个角点位置。再用钢尺检查4个点的相对距离，并丈量跨径，以确保梁的位置。 （2）支立底模 支模前先将钢棒穿插在先前预留在墩顶以下60cm处的孔道中，并在其上铺设工字钢，工字钢要和钢棒连接牢固。工字钢上铺设横纵两层的10×10cm的方木或方柱条，两根工字钢内设焊接连接钢筋或者设对拉螺杆，在盖梁混凝土浇筑之前将全部扣件重新复拧一遍，以防止松动和漏拧。 ，采用吊车配合人工进行钢棒、工字钢和钢模板的吊装，在安装吊装时注意对墩柱的保护工作，现场派专人指挥吊装，防止碰撞墩柱，对墩柱造成破坏。 在模板安装前，检查其编号、几何尺寸、平整度和连接牢固程度，及时清除模板上的水泥块及污渣，安装前均匀涂刷脱模剂。模板变形位置须及时修理。 （3）钢筋制作及安装 1）钢筋的存放 ①所有钢筋按照不同的钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放，不