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毕业设计（论文）-钢丝绳芯带式输送机的设计汇
目 录
1 绪 论 1
2 输送机主要部件的选型与设计计算 3
2.1设计的原始数据 3
2.2输送带类型的选择 3
2.3带速的确定 3
2.4带宽的确定 3
2.5 功率计算 3
2.5.1带式输送机的驱动功率计算 3
2.5.2输送带的张力计算 3
2.5.3输送带的安全系数校核 3
2.6 滚筒直径选择计算 3
2.6.1 传动滚筒直径的确定 3
2.6.2 改向滚筒直径的确定 3
2.7 托辊组的设计选择 3
2.7.1托辊的结构 3
2.7.2托辊组的选择 3
2.7.3 计算合理的托辊组间距 3
2.7.4辊子载荷的校核 3
2.8 输送机驱动装置的设计 3
2.8.1带式输送机的启动过程分析 3
2.8.2大型带式输送机对驱动装置的要求 3
2.8.3现有驱动装置及其分类 3
2.8.4带式输送机各种驱动方式的比较研究 3
2.8.5确定驱动方式 3
2.8.6电动机的选择计算 3
2.9带式输送机拉紧装置的设计 3
2.9.1 拉紧装置的作用 3
2.9.2 各种拉紧装置的性能比较及拉紧装置的确定 3
2.9.3 拉紧行程的计算 3
2.10机架设计 3
3 带式输送机的安装及典型故障分析 3
3.1安装要求 3
3.2典型故障分析 3
3.2.1输送带跑偏的原因 3
3.3.2 调偏原理及跑偏的控制措施 3
4 带式输送机的辅助设备 3
4.1 清扫器的设计 3
4.2 头架、尾架、中间架的设计 3
结 论 3
致谢……………………………………………………………………………………..23参考文献………………………………………………………………………………..24
1 绪 论
胶带输送机是以胶带、钢带、钢纤维带、塑料带和化纤带作为传送物料和牵引工作的输送机械。其特点是承载物料的输送带也是传递动力的牵引件，这与其他输送机械有显著的区别。承载带在托辊上运行，也可用气垫、磁垫代替托辊作为无阻力支撑承载带运行。它在连续式输送机械中是应用最广泛的一种，且以胶带为主。
带式输送机按承载面可分为平形、槽形、双槽形、波纹挡边斗式、波纹挡边袋式、吊挂式圆管形、固定式和移动式圆管形等八大类。本设计的主要研究目标是：实现煤炭等散状物料的输送、结构简单、维修方便、噪音低、运行平稳，连续输送的DX型钢丝绳芯带式输送机。
胶带输送机自1795年被发明以来，经过两个世纪的发展，已被电力、冶金、煤炭、化工、矿山、港口等各行各业广泛采用。特别是第三次工业革命带来了新材料、新技术的应用，使带式输送机的发展步入了一个新纪元。当今，无论从输送量、运距、经济效益等各方面来衡量，它已经可以同火车、汽车运输相抗衡，成为三足鼎立局面，并成为各国争先发展的行业。
胶带输送机是以输送带作牵引和承载构件，通过承载物料的输送带的运动进行物料输送的连续输送设备。随着带式输送机在国民经济各部门中日益广泛的应用，其结构简单、运行平稳可靠、能耗低，对环境污染小、便于集中控制和实现自动化、管理维护方便、在连续装载条件下可实现连续运输等许多优点，越来越被人们深刻理解和认识，因而针对生产需求设计出了通用带式输送机和各种各样的特种带式输送机。虽然它们结构各异，使用场合也不同，但是它们的工作原理基本是相同的，即大多属于以输送带兼作牵引机构和承载机构的连续运输机械，只有极个别的带式输送机（如钢丝绳牵引带式输送机）的输送机只作为承载机构。带式输送机的主要组成部分和工作原理如图1.1所示。
带式输送机主要由两个端点滚筒2及3和紧套其上的闭合输送带4组2由电动机7通过减速器8驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩12将输送带拉紧。物料由喂料端喂入，落在转动
带式输送机可用于水平或倾斜运输，但倾角受物料特性限制。在通常情况下，倾斜向上运输时的倾角不超过18°，向下运输不超过15°，运送附着性和粘结性大的物料时，倾角还可大一些。
带式输送机的优点：是运输能力大，而工作阻力小，耗电量低，约为刮板输送机耗电量的1/3～1/5因在运输过程中，货载与胶带一起移动，故磨损小，货载的破碎性小。由于结构简单，既节省设备，又节省人力，故广泛应用于我国国民经济的许多工业部门。国内外的生产实践证明，带式输送机无论在运输能力方面，还是在经济指标方面，都是一种较先进的运输设备。
带式输送机的缺点：是胶带成本高且易损坏，故与其它运输设备相比，初期投资高，又不适于运送又棱角的货载。随着煤炭科学技术的发展，虽然在国内的带式输送机转弯运行的研究有所进展，但总的看来，带式输送机对弯曲巷道的适应性还比较差。
本设计为DX型带式输送机的设计，以低生产成本、结构简便、安全可靠为设计宗旨，在采用传统的DX型带式输送机的设计方法、设计数据的同时采用了部分先进的新型带式输送机的计算方法及计算数据。
本设
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