洗衣机产品变形原因分析及解决方案汇.ppt

产品变形原因 翘曲变形是指注塑制品的形状偏离了模具型腔的形状，注塑件变形是实际生产中常常遇到的一个问题，注塑制品翘曲变形的直接原因在于塑件的不均匀收缩。影响注塑件收缩的因素从本质上可以归结为 :注塑件残余应力;注塑件冷却过程;材料的取向。 影响翘曲变形几个主要因素： 1 产品设计结构不合理，产品壁厚不均匀等造成产品收缩不均匀而产生翘曲变形 2 模具设计不合理导致产品变形，主要涉及浇注系统、冷却系统与顶出系统等。 3 注塑工艺选择不恰当,如温度、压力、时间等参数设置不合理,都可能造成注塑件 明显的变形。 4 金属嵌件对制品翘曲变形的影响 对放嵌件的注塑制品，由于塑料的收缩率远比金属的大，所以容易导致扭曲变形（有的甚至开裂）；为减少这种情况，可先将金属件预热（一般不低于100℃），再投入生产。 5 塑料材料的热物理性能 典型案例 1抓手变形分析 波轮伊莱克斯系列产品盖板抓手 典型案例 1抓手变形分析 典型案例 1抓手变形分析 13KG抓手Moldflow模流分析 13KG抓手Moldflow模流分析 13KG抓手Moldflow模流分析 该产品前期在外协厂家生产时变形达到2mm左右（前期技术要求1.5mm以内）严重影响产品品质。 通过上述模流分析可以知道：产品总变形量为 0.17～2.78mm。因不均匀收缩导致的产品最大变形量为2.69mm；因不均匀冷却导致的产品最大变形量为0.37mm；因分子配向原因导致的产品最大变形量为0.00mm。 可见产品翘曲变形主要是由于产品各方向收缩不均匀引起的，而影响注塑件收缩的因素和工艺有很大关系，所以生产过程中通过工艺参数调整是能够解决变形过大问题。如：（1）降低注塑压力。? ??? （2）减少螺杆向前时间。（3）适当增加冷却时间，改善冷却条件，调整动、定?模的模温。（4）增加塑料温度等等 ?????? 车间通过工艺调整批量生产后验证变形可以控制在0.3-0.8mm Moldflow模流分析辅助解决空气净化器前盖变形问题 产品充填过程 产品冻结过程 小结 * 产品变形分析报告  技术工艺部 2011年03月 魏 邦 科 目 录 一、变形原因简介 二、常见注塑件变形对洗衣机外观，装配的影响 三、变形的预防及解决方案 四、利用Moldflow模流分析解决产品变形的典型案例 洗 注塑件变形对洗衣机外观，装配的影响 注塑件变形是塑料制品常见的缺陷之一，严重影响产品的外观和装配效果。 翘曲变形导致产品外观不够挺拔，缺乏质感，影响产品装配视觉效果。 空气净化器前盖翘曲变形导致产品装配间隙不均匀，部件与部件存在断差 13KG抓手翘曲变形导致抓手和玻璃盖板粘接不牢，严重影响产品品质 1029前桶产品头部翘曲变形导致密封圈和不锈钢内桶间隙太小，密封圈和不锈钢内桶产生磨损，严重影响产品使用安全 冷却水路的合理布局 合理设计浇口形状 运用产品预变形技术 模具设计 工艺技术 产品设计 变形的预防及解决方案 利用Moldflow模流分析等先进技术克服产品变形 模具顶出平衡 合理调整温度、压力、速度等工艺参数 采用气辅等先进成型技术 利用Moldflow等理论分析方法，结合实际经验优化产品结构设计 盖板抓手材料:ABS注塑成型, 长度约435mm 该产品变形较大:变形量1-2mm 盖板材料:ABS, 连接方式：螺钉连接， 设计优缺点： 由于二者均为塑料件且采用螺钉连接，对变形的技术要求低，产品虽然变形较大，但不影响正常装配，便于生产控制，降低生产成本。 波轮835系列产品盖板抓手 盖板抓手材料:, 长度485mm 该产品变形较大:变形量 mm 盖板材料:玻璃, 连接方式：粘接方式， 设计优缺点： 玻璃盖板大气时尚，为了美观，不便采用螺钉连接，所以抓手和玻璃盖板采用粘接方式连接，对抓手变形的技术要求非常高，该产品采用先进的气辅成型技术，产品变形小，能够满足装配要求，但生产成本高。 伊莱克斯13KG产品盖板抓手 盖板抓手材料:ABS注塑成型, 长度520mm 该产品变形较大:变形量 0.2-2.7 mm 盖板材料:玻璃, 连接方式：粘接方式， 设计优缺点： 玻璃盖板大气时尚，为了美观，不便采用螺钉连接，所以抓手和玻璃盖板采用粘接方式连接，对抓手变形的技术要求非常高，产品变形较大则导致两端粘接开裂，影响正常装配，要求生产过程中严格控制变形，提高生产成本。 由于该产品技术要求高，为了保证产品品质，利用Moldflow模流分析辅助模具设计 模具采用一模两腔，单点大水口转冷流道进胶 V/P转换时间2.37S,产品填充填至99%.V/P切换压力为30.12MPa。 冷卻水入口与出口溫度之間的差异在2℃以內,无过载现象。 外