机械制造工艺学汇编..pptVIP

作业 P25 1-11 1-12 1-12 b）鸡心夹 1-12 c）胀套 工步：加工表面、切削刀具、切削速度和进给量都不变的情况下所完成的那部分加工，称为一个工步。 在一道工序（一次安装或一个工位）中，可能需要加工若干个表面；也可能虽然加工一个表面但却要用若干把不同刀具；或者虽然只用一把刀具，但却需要若干种不同切削用量作若干次加工。 机械加工工艺过程的组成 机械加工工艺过程的组成 有时为了提高生产率，把几个待加工表面用几把刀具同时进行加工，称为复合工步。 图1-6 立轴转塔车床回转刀架 图1-7 立式转塔车床的一个复合工步（加工齿轮内孔和外圆） 图1-8 刨平面复合工步 目的：提高工作效率 复合工步看成是一个工步 机械加工工艺过程的组成 走刀：同一切削速度及进给量对同一表面进行切削一次。 走刀是构成工艺过程的最小单元。 机械加工工艺过程的组成 齿轮零件图 机械加工工艺过程的组成 序号 工序名称 工序内容 工艺过程细分 1 车外圆?100 粗车 半精车 外圆?100 一次安装，一个工位，二个 工步，三次走刀 车端面A 粗车 半精车 A面 二个工步，三次走刀 倒角 一个工步 车端面B 粗车 半精车B面 一次安装，一个工位，二个 工步，三次走刀 倒角 一个工步 钻扩铰孔?25 钻扩铰?25孔 三个工步，三次走刀 2 钻铰4—?12孔 钻孔4—?12 一次安装，4个工位，4个 工步，4次走刀 铰孔4—?12 4个工步，4次走刀 3 刨（插）键槽 刨键槽 一次安装，一个工位，一个 工步，多次走刀 4 滚齿 一次安装，一个工位，一个 工步，多次走刀 5 热处理 齿面高频 6 钳工修键槽 修键槽 Ra1.6 7 去毛刺，清洗，上油 第三节 生产类型与工艺特点 （一）生产纲领和生产批量 生产纲领(年产量)：在计划期内，应生产产品产量的进度计划（计划期为一年的生产纲领称为年生产纲领）。 年生产纲领是设计和修改工艺规程的重要依据，是车间（或工段）设计的基本文件。 式中：N ：零件的年生产纲领（件/年 ） Q：产品的年产量（台/年） n：每台产品中该零件的数量（件/台） α：备品百分率 β：废品百分率 生产批量：一次投入或产出同一产品或零件的数量。 确定生产批量的几方面因素： ?市场需求及趋势分析； ?便于生产的组织与安排； ?产品的制造工作量； ④生产资金的投入； ⑤制造生产率和成本。 式中：n’：每批中的零件数量 N ：零件的年生产纲领规定的零件数量 A：零件应该储备的天数 F：一年中工作日的天数 生产类型与机械加工工艺规程 （二）生产类型 生产类型： 批量大小的分类 年产量 产品大小和结构的复杂性 生产类型 零件的年生产纲领（件/年） 重型零件（30kg以上） 中型零件（4～30kg） 轻型零件（4kg以下） 单件生产 小于5 小于10 小于100 小批生产 5～100 10～200 100～500 中批生产 100～300 200～500 500～5000 大批生产 300～1000 500～5000 5000～50000 大量生产 大于1000 大于5000 大于50000 表1-5 各种生产类型的规范 生产类型的工艺特点： 第四节 工件加工时的定位及基准 一、工件的定位 （一）工件的装夹（定位和夹紧） 1、装夹 定位—工件在机床工作台或夹具上，相对刀具占有正确位置。 夹紧——工件定位后将其固定，使其在加工过程中位置不变。 工件的装夹（3种） 双联齿轮2的内孔套在心轴3上（心轴3与插齿机回转工作台同轴） 保证该齿轮的齿圈与内孔同轴！ 大齿轮端面靠在靠垫4上（靠垫两端面平行） 保证切出的齿轮不歪斜！ 用夹紧螺母1将双联齿轮压紧在靠垫4上 保证插齿时该双联齿轮不会转动！ 夹紧螺母 双联齿轮（工件） 定位心轴 靠垫(基座) 图1-11 工件的装夹 1.夹具中装夹 工件的装夹（3种） 2、直接找正装夹 定位是由工人用千分表、划针等工具，找正某些表面，以保证被加工表面相对刀具的正确位置。 特点：效率低、精度高、适合于单件小批量生产或在精度要求特别高的生产中使用。 图1-12 直接找正装夹 工件的装夹（3种） 3.划线找正装夹 在工件上画出加工表面的位置，按划线用划针找正被加工表面相对刀具的正确位置。 特点：精度较高、效率低，适用于单件、中小批量生产中的复杂铸件或铸件精度较低的粗加工工序。