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第一部分 土建 1 钢筋直螺纹连接 一、操作要点 1、 钢筋下料要求端部平整，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料，可现场用砂轮锯 或无齿锯下料。 2 、加工钢筋螺纹时， 应采用水溶性切削润滑液；不得用机油润滑液或不加润滑液套丝。 3 、自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班加工的丝头为一个 验收批，随机抽检 10% ，当合格率小于 95% 时，应加倍抽检， 复检中合格率仍小于 95% 时，应对全部丝头进行逐个检验。合格者方可使用。 4 、加工的钢筋丝头的直径和长度应用螺纹量规检查，已检验合格的丝头，应戴上保护 帽加以保护。标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于 1/2 连接套筒长度，且允许误 差为 +2P 。 5 、钢筋规格与连接套筒的规格一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外经应与连接套筒 匹配。并确保钢筋连接套筒的丝扣干净、完好无损。 6 、连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套筒，接头拼接完成后，应使两个丝头在套 筒中央位置互相顶紧，两端外露丝扣不超过 2 个完整丝扣。 7 、为了防止接头漏拧，每个接头拧紧之后，一定要在接头上做红漆标记，不合格的做 白色标记以便检查。 二、质量效果 墙柱板钢筋定位 一、操作要点 1、据图纸及规范要求， 绘制梯形定位筋、柱钢筋定位框、马镫、水泥撑等加工图，由 技术负责人审核后加工制作或购置成品。 2 、钢筋绑扎前，应先对竖向钢筋进行调直、校正到位。墙体钢筋与梯形筋的梯档筋需 绑扎固定， 竖向梯形筋设置间距不大于 2 米且每段墙不少于 2 个，梯形筋位置宜避开 钢筋搭接长度范围内。 3 、墙体钢筋网片绑扎完毕后，即可加设水泥撑和保护层垫块，水泥撑与墙体钢筋用绑 丝绑牢，间距不宜超过 80cm ，梅花形布置（或设水平梯子筋，间距不大于 2 米且每 段墙不少于 2 个）；保护层垫块均匀固定在钢筋网片上，间距不超过 100cm 。 4 、框架柱钢筋绑扎关键在于控制纵向主筋垂直和相对位置，在高出楼板顶面 5cm 处 和 50cm 处分别加设一道钢筋定位框，在箍筋绑扎前利用定距框来限制立筋位置，定 距框与脚手架间临时进行固定，保证定距框水平及与柱边线对应。 5 、现浇板底层钢筋铺设完放置马镫，其间距不大于 500mm ，与上层板筋绑扎牢固。 二、质量效果 3 剪力墙钢筋定位 4 柱板钢筋定位 5 构造柱钢筋预留 一、 操作要点 1、构造柱预留筋制作弯锚满足图纸和规范要求；构造柱顶部连接预埋钢板（与钢筋） 焊接质量保证。 2 、根据建筑施工平面图，在支设完毕的模板上用红色油漆标出应设置构造柱的位置。 3 、构造柱插筋与梁、板钢筋绑扎牢固，必要时采取加工措施，顶部至少再套 2 箍筋， 防止插筋变形。 4 、构造柱预埋竖筋底部不能直接放在模板上，防止露筋。 5 、砼浇筑时，禁止碰撞。 6 、构造柱钢筋的保护措施到位。 二、质量效 6 后浇带模板支设 一、操作要点 1、后浇带模板支设必须采用独立设计系统，与满堂脚手架安拆互不影响，且上下层立 杆放置同轴心， 后浇带砼未浇筑不得拆除； 楼层通道应按方案中明确位置预留架体开口， 后浇带板面应作防护，并在实施过程中严格执行。 2 、现浇板后浇带模板上部侧口模板与钢筋位置锯槽吻合，安装牢固，或采用钢丝（板） 网支设牢固，上口两侧加设木方，并用木模板整体封闭、保护，直到砼浇筑时打开。 3 、地下室顶板后浇带两侧砼浇筑后加设挡水台，地下室外墙后浇带按设计方案执行。 量效 7 混凝土浇筑过程质量控制 一、操作要点 1、商品砼的交货检验质量控制，主要是坍落度检查。 2 、砼的输送及时 （前台供料人员与后台施工人员保持信息畅通， 砼出料不要过于集中） ， 砼振捣（振捣手控制振捣点移动间距不大于