工厂生产与质量培训九大步骤的讲义.pptVIP

九大步驟講義講師﹕張海倫 發拙問題 選定題目 追查原因 分析資料 提出辦法 選擇對策 草擬行動 成果比較 標准化 * 何為問題? 時常為此而困擾 工作費力﹐很難操作 安全方面不安 感覺浪費 時常引起事故 浪費時間 這是誰要做的 想要做這個﹐有興趣 這件事情有必要做 前后工程的希望或建議 * 基本原則 * 發掘問題之方向 1.問題小易發揮 2.不花錢即可由小組自行解決 3.有預期之效果(成就感) 4.可達到演練和實用之目的 * 腦力激蕩四原則 不要隨意打斷或者批評別講話﹐如要發言﹐等人家說完再說﹔ 歡迎自由奔放的意見﹔ 意見越多越好﹔ 在他人的意見中尋找靈感。 * 選定題目 基本原則﹕ 意見一致 不花錢 短期內可以做到不要別人支援 * 選題方向 團隊合作 提高生產力 提高品質 降低成本 工具﹕選題評估 * 追查原因 針對問題經由腦力激蕩從4M1E找出可能發生的原因。 工具﹕魚骨圖。 * 分析資料 用QC七大手法工具找出產生問題的重點﹐加以分析﹑分類﹑排列及編輯﹐以使小組成員作明確抉擇。 工具﹕QC七大手法。 * 提出辦法 針對問題重點提出解決辦法﹐同時訂出解決的方案﹑標准﹐以確定小組是否有能力解決。 工具﹕魚骨圖。 * 選擇對策 采用全員認為最能發揮的方式﹔ 朝防止再發之方向選擇﹔ 對策無副作用﹔ 選擇對策要根據現狀分析﹐檢討如何改善并將預期成果顯現出來。 * 草擬行動 把每一工作細節列出來﹔ 每位組員參與討論取得協議﹔ 開始分配任務(平均分配﹑組員性向﹑取位相關)﹔ 制訂完成的時間和期限。 *