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和谐生产方式实验发现了什么？ （二〇一〇年九月三十日，张西振） 正如最近一期《麦肯西季刊》所言，“我们正从大众消费时代转变为注重个人的消费时代”，“随着大众消费让位于个人需求，资本主义正在出现一次历史性转变”，在这个时代“创建出以大幅降低的成本提供个性化消费产品和服务的方式……的企业将会蓬勃发展”，“那些通过以大幅降低的成本为消费者提供个性化商品和服务而创造价值的变异”“也可能会使我们改变基于规模经济、资产集约化、集中化和中央控制的商业模式”。持续6年的和谐生产方式实验发现了适应这种“变异”的诸多关键方式方法，或许“能够破译变异的全新密码”。 1．破解低成本个性化生产难题的“和谐生产方式” 肇始于上个世纪初叶的福特流水线的大批量生产方式不仅改变了整个工业生产的框架，也型塑了一个世纪的商业模式。“在过去十年中，大规模生产的商业模式已经受到了冲击”，个性化需求与大批量生产的矛盾以小单杂单与流水线冲突的形态呈现在越来越多的企业中，在原有框架内以柔性生产为名的改良性创新在不断进行中，不断改善着企业生产和提供产品与服务的框架，但是低成本个性化生产始终是一个梦想。和谐生产方式的实验则发现了导致“变异”的新的框架，并使得低成本个性化生产不再成为难题。 这个发现可以概括为两个词：分离与调用。也就是把流水线拆分为能够完成一项创造价值的活动的一个个人机料法环统一体——能力单元，以可以满足个性化需求，并预置了生产能力单元组合路径的虚拟产品为中介，接受客户订单之后迅速的激活预置路径中生产该产品的一系列能力单元，为这张订单“临时搭建”一个虚拟工厂，专门用于履行该客户的这一张订单。 和谐生产方式基本原理可以用“10×10块画着人的面孔部件的积木可以搭建100亿张个性化面孔”这个模型来说明，这在人像绘制软件中已有成熟的应用（见图）。 和谐生产方式定义是，借助信息化网络联结平台，将分布式生产能力联结为按工序分工的供应网络，从而实现用标准化能力单元履行个性化订单，解决大批量生产与日益增强的个性化、不确定需求的矛盾，达到产销和谐、供需和谐的信息化时代的生产方式。 和谐生产方式包含了预定机制、能力延迟整合与深度支持三个基本模式。 2．和谐生产方式的核心技术——网络关系计划 和谐生产方式的实现依赖于王甲佳发现的网络关系计划，也可以说网络关系计划是和谐生产方式的核心技术。 计划模式的演进一直是生产方式变革的核心内容。源于大量生产方式的内在需求，先后出现了库存订货点法、物料需求计划（基本MRP）、闭环MRP、制造资源计划（MRP-Ⅱ），直至衍生出包含了多种计划的“容器”式企业资源计划（ERP）。丰田生产方式把流水线倒过来看，建立了“拉式”的看板计划模式——准时生产（JIT）。TOC理论则以中间的“瓶颈”约束为着眼点，用瓶颈资源的生产节奏来推动整个生产系统的运行。和谐生产方式以在一个供应网络上的能力单元的临时联结来履行个性化订单，因此也超越了上述三种基于流水线的计划模式，实行网络关系计划（Network Relations Plan，NRP）。 网络关系计划包含三个主要内容： 一是“虚拟产品”。虚拟产品是一个‘概念预装产品”，是面向供方和需方交互关系的一个尚未“生米做成熟饭”的柔性界面，它向需方表达产品的结构、功能、品质、外观、价格……向供方表达其材料、技术、设计、工艺、成本……供需双方可以据此达成交易，形成订单。 二是“能力延迟整合”。当客户在虚拟产品的引导下向网络联结生产系统（平台）下了一张订单，系统就迅速向相应能力单元下达工序生产作业指令，也就是将生产能力延迟到接订单之后才整合成履行这张订单了一个“客户专属工厂”。这等于将原来为顾客准备的库存转化为生产能力储备，而各能力单元的生产能力都是标准化的，至少是标识清晰的，能力单元的“人机料法环”都已经齐备，接到生产指令就能够立即投入生产活动中，并且，针对某种虚拟产品这些能力单元已经能够顺畅的联结。 三是“时间链管理”。用标准化能力单元履行个性化订单，对于客户的每张订单来说都是个性化的，对于能力单元所接受的任务来说却是标准化、规模化的，这是实现低成本个性化的根本原因。为让网络内的能力单元达到高效率、低成本的“饱和临界点”，发挥整个供需网络的最大潜能，必须运用时间链技术加以管理。时间链管理的主要内容有：能力单元时间链作业纪律；倒排作业时间；作业节点实时监控；意外处理；作业时间的测定与动态修正；冗余时间的保留与压缩；能力瓶颈的发现与扩充；能力瓶颈作为计划约束；大客户需求课程表；能力价格浮动机制，等等。 网络关系计划解决了多需对多供的复杂网络关系的运营难题，为网络关系“涌现”增值提供了技术基础。 3．实现网络关系计划的工具——网络联结生产系统 基于网络关系计划的和谐生产方式需要借助信息化工具才能实际运作。从2005年下