焊接装配工艺卡Z.docVIP

焊 接 装 配 工 艺 卡 零（部）件代号 第 1 页 零（部）件名称 共 5 页 母 材 牌 号 焊 材 焊 接 工 艺 参 数 使 用 工 序 号 牌 号 规 格 极性 电流 电压 焊接 速度 焊丝送进速度 ZG235～450-Ⅱ J42 Ф3.0 交、直流 90~130A Q235A-F J422 Ф4.0 交、直流 160~210A 20 J422 Ф5.0 交、直流 220~270A 工序号 工 序 名 称 及 内 容 设 备 工装名称 工装代号 工艺文件代号 技术要求（适用本部套各Z） 1． 从事本部套的焊工，应持有《B1专项证》或《锅炉压力容器焊工证》因焊缝元件等级分类规定 为B1类焊缝，焊后打焊工钢印，检查部门应留有书面记录。 2．所有零部件应有上道工序的合格证后，方可使用。 3．焊接操作时不准在空气流动处进行。 4．焊接在装配过程中进行，边装边焊，逐步形成刚性，前后序应一致，有妨碍时应先将此处焊接完。 5．由于没有焊接图，各装配尺寸应考虑水平中心面，及垂直法兰的加工余量，扩压管装配时配割. 挡气板缺口装配时配割，下半垂直加强筋的孔，装配时割出，分流板装配时，注意方向，汽封管装配 时，在相应各件上开孔，先装配进油管，经煤试合格后，再装焊出油管。 上 半 装 焊 编 制 校 对 审 核 标记 处数 更改文件号 签字 日期 总 7第1页 首 页 焊 接 装 配 工 艺 卡 零(部)件代号 69.022Z-1 第 2 页 零(部)件名称 排 汽 缸 共 5 页 工 序号 工 序 名 称 及 内 容 设 备 工装名称 工装代号 工艺文件代号 0 清理装配平台，清点装配各零件，准备工具，熟悉图样和工艺. 5 装配：在装配平台划十字中心线及各水平法兰、汽封撑板的装配位置线，并按图纸上半中分面处 放样装配件12、11、17、105、139、99、100、98、81、137，用压板将水平法兰压住，并点焊工 艺拉筋，装配点焊. 装配件Ⅻ、2、3、5、38、39、9、10、Ⅶ、Ⅷ、6、7、36、42、40、41、30、 32、33、34、31、8、35、37、104、103、86、83、87、88、82、85、84、102、101、63、64等各 件，定位点焊，点焊用Φ3.2 J422焊条，点焊焊缝的长度30～50㎜，间距100～250㎜, 定位焊 牢固，不致开裂。 10 焊接： J422焊条焊接，焊接过程中应加强层间检查和清理，尤其是穿透性焊缝，如发现缺陷， 应及时铲除. 焊接时，注意焊接次序，应防止焊接变形，并注意加工余量。 15 清理：清理熔渣、飞溅物等. 外表面显露处，应用砂轮修磨光滑。 20 回火：对螺纹进行保护. 25 喷砂： 30 割拉筋： 总 7第2页 续 页 焊 接 装 配 工 艺 卡 零(部)件代号 69.022Z-1 第 3 页 零(部)件名称 排 汽 缸 共 5 页 工 序号 工 序 名 称 及 内 容 设 备 工装名称 工装代号 工艺文件代号 35 清理: 清理割后焊渣. 40 打磨: 打磨割口. 油漆: 将排汽缸上半按Z35.1—2003表5序号1油漆. 检查合格转3A. 下半装焊 45 准备：清理装焊平台, 清点装配各零件, 准备工具, 熟悉图样和工艺. 50 装配: 在装焊平台上, 按下半中分面图划中心十字线, 件Ⅸ、Ⅺ及各水平法兰的装配位置线, 并按 图放样装配件Ⅰ、16、17、95 、138、93、9