第三次钢材知识培训内容.docVIP

钢材业务知识培训资料 钢材基础知识培训的两个要点： 一、通过对一些钢材性能试验的过程以及各种性能与化学成分内在联系的解析(成分—性能—牌号—标准—应用)，要求大家做到不仅要知其然，还要知其所以然，即懂得主动发掘钢铁性能和牌号之间的内在联系，了解信息的来源，自行学习查找，求证，运用，达到自我学习，自我提高的目的； 二、将所学到的知识和了解到的信息加以运用，结合日常业务工作，及时总结经验教训，将理论和实践相结合，进一步加强业务能力和工作水平。 第一节 钢材基本化学成分与力学(机械)性能介绍 1：钢铁中的各类化学成分在钢铁里的含量和在材料使用中体现的作用 A：铁（铁元素为钢的基本组成成分，一般占钢材的97%-98%，合金钢品种要低得多，而且幅度很大，如不锈钢不到80%） B：碳，硅，锰，磷，硫 (生产企业必须提供的质保书数据) 碳(C):在钢材里碳的含量不得高于2%,在普通碳素钢级别的钢材成份里,一般的碳含量是0.1%--0.3%。通常可以认为一种钢材的碳含量越高，他的硬度就越高，但相对他的塑性和韧性就越差，同时焊接性能也越差。如作为冷轧生产用钢SPHC或Q195牌号的钢材因为下道加工工序的需要，要求它比较软，所以一般含碳量为0.05%以下。碳含量是最基本的钢材指标，如可以用碳含量为依据将钢材分类为低碳钢（《0.25%》，中碳钢（0.25%--0.6%），和高碳钢（0.6%）。 硅（Si）:和碳的功能类似，硅能溶于铁素铁中使铁素体强化，从而能提高钢材的屈服强度和抗拉强度,也能提高钢材的硬度，但相对塑性和韧性都会降低，一般来说，硅在普通钢材里的比例不要超过0.4%。与碳不同的有两点特殊作用非常重要：一是在电工钢中含有一定比例的硅，这时硅能大幅提高钢的磁性能，作为电机和变压器的磁性铁芯有重要的作用,如应用广泛及重要的取向硅钢和无取向硅钢；二是即使是正常含量的硅，它也会严重影响在钢材表面镀锌后的锌层附着力，造成镀锌加工困难，这时又需要最大限度的降低硅含量（比如镀锌功能要求硅含量一般不能超过0.05%，在国外钢铁材料标准里，特别是欧美发达国家对于热轧材料的使用有着严格的行业和环境要求,材料表面不得裸露,同时油漆工作也存在环境污染和人工成本太高,所以欧美的热轧材料使用时都会采用镀锌的方法,造成购买钢板时对含硅量要求比较苛刻,如0.03%或0.04%）另外还有一点是高硅会导致钢材的焊接性能有大幅下降。 锰（Mn）：能提高钢的强度，并能消除和减弱硫含量在钢材里的不良影响，能提高钢的淬透性，在普通低合金结构钢中锰的含量比例一般为1.2%-1.6%，所以低合金结构钢在以前的国家钢铁牌号标准里又称为16Mn材质。而且含锰量很高的高合金钢（高锰钢）具有良好的耐磨性和其他良好的物理性能，可以说锰在钢中基本上是一种有益元素。 磷（P）:可使钢的塑性及韧性明显下降，特别是在低温下更严重，这种现象叫做冷脆性。从理论上来说，磷和硫元素对钢材性能都属于有害元素，特别在优质钢中，磷和硫的含量要严格控制，如在普通碳素结构钢中磷、硫的含量规定小于0.045%，而在优质钢和高强度高性能的钢中则要求不高于0.035%或0.030%，如冲击韧性级别为D级以上的钢对磷，硫元素都有着更低含量的要求。但从另外方面来说，在低碳钢中含有较高的磷和硫，能使其切削易断，对改善钢的可切削性是有利的。 硫（S）:是钢中的有害杂质，其含量必须严格控制。含硫较高的钢在高温进行压力加工时，容易开裂，称为热脆性，同时在生产时对工艺控制要求较高。 C：铝（酸溶铝）,铜，锌，锡，铬，镍，钛 铝（AI）：能细化钢的晶粒组织，抑制低碳钢的时效。可能提高钢在低温下的韧性，还能提高钢的抗氧化性，提高钢的耐磨性和疲劳强度等。 铜（Cu）：它的突出作用是改善普通低合金钢的抗大气腐蚀性能，特别是和磷配合使用时效果更为明显。 其他如钛等金属元素作为合金成分，加入适量比例可提高强度和韧性等性能。 2：钢材基本（五种）力学性能指标介绍 钢材的主要 HYPERLINK /valves/mechanical-capacity.html \o 机械性能 机械性能(也叫 HYPERLINK /valves/mechanical-capacity.html \o 力学性能 力学性能)通常是指钢材在标准条件下均匀拉伸.冷弯和冲击等.单独作用下所显示的各种机械性能。钢材通常有五大主要的机械性能指标：通过一次拉伸试验可得到抗拉强度，伸长率和屈服强度三项基本性能；通过冷弯试验可得到钢材的冷弯性能；通过冲击韧功试验可得到冲击韧性,表示钢材抵抗各种作用的能力的大小,是评定钢板材料质量的主要判断依据,也是钢板制件设计时选材和进行强度计算的主要依据,这五种机械性能也是生产企业必须向用户提供质保书中的数据指标: A：屈服强度σs B：抗拉强度σb