QC工作流程和内容.ppt

QC工作流程和内容 1.PQC工作流程和内容 2.FQC工作内容及要点 3.OQC工作内容及要点 4.IQC工作内容及要点 5.图纸和量具的使用和保管 6.工作纪律 PQC工作流程和内容 首件检验 1.定义：当架模，修模，修机或因产品，夹具变更而生产的第一件产品。 2.检验内容： 材质----首件首先要确认材料的厚度及性 能（SECC、SGCC、SPCC、 SPTE）。 工序别 可参照工序图的形状来判断，如果漏工序冲压将会产生大批不良。 外观：外观检验十分重要，在检验时应注意以下几点： 1.比对工序图的形状（无漏冲孔） 2.表面无划伤 3.表面无压伤 4.产品无变形 5.凸点无开列 6.冲孔无毛刺 7.点焊无间隙 8.铆接无松动 尺寸检验 尺寸检验是最重要也是最简单的一步。只要测出结果就可判定 填写《首件检查记录表》 首件记录是量产开始的第一步，只有首件OK才可量产。首件NG者除非经理级领导或主管的签字才可生产。 制程巡检 制程巡检重点是外观检验和尺寸检验。 外观检验应重复首件检查的内容，确保模具变化或人的因素造成的不良。 制程常发生的不良有： 漏冲孔 漏工序 毛刺大 折弯折反 放置不当导致变形 尺寸超差等等不良。 填写《过程检查报告》 PQC应每小时对所负责产品巡检1-3次，并把巡检记录真实记录于《过程检查报告》上。 《过程检查报告》是我们每日工作的凭证，认真填写是工作中重要的一部分，希望PQC切实做到。 末件检验 末件检查同首件检查一样重要。 PQC应于下班前30分钟作最后一次巡检，全面检查产品的外观和尺寸并签署一枚末件放于机台上。 末件检查记录于《过程检查报告》的最后。 PQC工作是QC所有工作中最重要的一环，也是品质保证的基础。 做好PQC对你以后的发展和升迁将奠定坚定的技术和人际沟通的基础。 如果你想做一名QE或五金冲压厂的主管或经理那就从PQC开始吧！ FQC工作流程和内容 FQC的主要工作场所在全检包装区。生产部在全检包装时FQC应定时到现场去巡视，指导作业员的包装规范和品质意识。 FQC应按照抽样标准严格抽查。对所有的产品今后按0收1退的检验标准执行。 FQC不仅要保证产品尺寸和外观的合格，对包材和外标签也要确保里外一致。对包材破旧或存在品质隐患的包材FQC有权要求生产更换包材和拒绝敲章。 FQC对BM待申检区的产品要认真对待。BH的产品外观要求严格要严格抽查。如果包装方式不对应及时通告生产改善。 OQC工作流程和内容 OQC工作的主要内容就是确保产品无缺陷的出到客户端。 确保产品合格的前提下，对包材和外标签也要确认。如果包材破损或变形要及时通告仓库更换包材。 出货报告要及时填写。 IQC工作流程和内容 IQC应确保来料合格，在之后生产过程中能够顺利生产。 对来料有缺陷或不合格的要及时告知SQE来处理，同时写出不良报告，粘贴相应的不合格票。 对合格来料要贴相应的合格票，使材料处于明确标示中。 图纸和量具的使用及保存 工序图要爱惜使用，用完后要及时放入文件夹中。在检验中如发现工序图有问题请及时提出。 测量工具卡尺、角度尺等在休息时要放进工具盒中，不要乱丢乱放，否则影响使用精度，给工作带来不便。使用塞棒要戴手套。 所有QC在检查产品时都要戴手套。 工作纪律 各QC应坚守各自的工作岗位。工作中出现问题或疑问要及时提出。 对出现批量性不良今后会受到相应惩罚。 PQC一次批量不良口头警告一次 PQC二次批量不良书面警告一次 PQC三次批量不良写检讨报告再犯现金处罚 FQC、OQC同上。 The End & Thank You * * 首件检查 制程巡检 末件检查 PQC流程图 材质 工序 外观 尺寸 记录 材质 工序 外观 尺寸 记录 材质 工序 外观 尺寸 记录 1.比对工序图形状 2.表面无划伤 3.表面无压伤 4.零件无变形 5.凸点无开列 6.冲孔无毛刺 7.点焊无间隙 8.铆接无松动 * *