Q_TL-QP-05-2014注塑部质量控制作业标准.pdf

湖州通力塑料电器有限公司 程序文件 注塑部质量控制作业标准 文件编号： TL-QP- 05 版本 号： A/0 编 写： 审 核： 批 准： 生效日期： 受控标记： 湖州通力塑料电器有限公司 编号：TL-QP-05 版号/修改状态：A/0 注塑部质量控制作业标准 页码：1/ 6 文件修改记录表 生效日期 版本 修 改 摘 要 编 制 审 核 批 准 A 首次发布 1 湖州通力塑料电器有限公司 编号：TL-QP-05 版号/修改状态：A/0 注塑部质量控制作业标准 页码：2/ 6 1.0 目的 满足于客户要求。生产各工序按照规范作业，以保证生产过程中质量受控 内控制标准及客户要求。 2.0 适用范围 本标准适用于公司注塑部生产作业。 3.0 引用标准 无 4.0 内容 4.1 注塑部人员质量职责 4.1.1 主管职责： 1. 生产原材料，生产辅料的确认及生产过程中的质量控制，回馈客户提出的质 量问题。 2. 重在预防生产质量事故的出现，生产前预防措施的落实。出货前对产品进行 抽检或全面检查。 3. 对部门全员进行质量培训，考核后上岗，对质检人员合理配置权限，制订各 产品的《塑料件检验标准》并详述判断方法、样品并提供相关数据。 4. 对历史问题给以针对性的培训并记录，纠正和预防再次的发生。必要时修订 工艺文件和质量管理文件。 5. 追溯生产中的质量异常，追查原因，责任人，并提出相应对策。 6. 开机首件确认，生产中每天至少抽检产品4 次，停机末件确认。 4.1.2 质检职责： 1．开机检验要求：开机封首件样品，标注需要修理和注意的位置，机台上悬 《塑料件检验标准》，首件样品，限度样品等，要求员工按标准进行作业。 2．新开机30 分钟内生产品抽检率至少在30%以上，停机末件样品确认。 3．对在制品及成品的检验和监督，入库检验，并及时向生产部门反馈质量异常。 4．每批次的质量问题做记录存档，生产完毕后保留样品及塑件检验标准文件。 5．质检员有权对产品质量判断提出建议权，因质量问题需要中止生产必须汇报 2 湖州通力塑料电器有限公司 编号：TL-QP-05 版号/修改状态：A/0 注塑部质量控制作业标准 页码：3/ 6 主管，与领班沟通无效时汇报主管。 6．入库检，对注塑产品全检，符合客户及内部标准的要求。 4.1.3 领班职责： 1．按照塑料件检验标准的要求，定期巡检及自检本班产品，确保在制品与首件 样品一致。 2．新开机，调机品及异常调机产生的不良品区分隔离。停机时保留最后一模样 品在模具上，称为末件样品。 3．检查员工的修理检查能