设备点检基础知识06-12.docVIP

设备点检基础知识 三好： 1、管好设备、操作者应对其使用的设备负保管责任，末经有关领导同意，不许其它人操作。并应保证设备的附件、仪器、仪表及防护装置等完整无损。 2、用好设备、严格执行操作规程，禁止超负苛使用设备，精心保养设备，文明操作设备。 3、修好设备、操作工人要配合维修工人进行设备维修，及时送修和排除设备故障。 四会： 1、会使用、设备操作者要熟悉设备性能、结构、要求，并能按工艺规程选择切削用量等各项参数，正确使用设备。 2、会保养、设备操作者应经常保持设备内外清洁，执行设备保养、润滑规定，上班加油，下班清扫，保持油路畅通，冷却液使用合理，经常保持设备内外清洁、完好。 3、会检查、操作者了解自己所用设备的结构、性能及易损零件的部位。掌握检查方法和基本知识，了解设备精度检查标准和检查项目，并能按照日常点检规定的项目进行了日常检查作业。 4、会排除故障、操作者熟悉所用设备特点,了解拆装注意事项及会鉴别设备正常与异常现象,会做一般的设备调整和简单故障的排除。自己不能解决的故障问题要及时报告，并协同维修人员进行排除。 四项要求： 整齐、工具、工件、附件放置整齐；安全防护装置齐全；线路管道完整。 清洁、设备内外清洁；各滑动面及丝杠齿轮、齿条等无油污、无碰伤；各部位不漏油、不漏水、不漏气；不漏电；垃圾清扫干净。 润滑、按时加油换油，油质符合要求；油壶、油枪、油杯、毛粘、油线清洁齐全，油标明亮，油路畅通。 4、安全、实行定人定 机和交接班制度；熟悉设备结构和遵守操作规程，合理使用设备、精心维护设备、防止发生事故。 操作设备的“五项纪律”： 1、定人定机。凭操作证操作设备。 2、经常保持设备清洁。按规定加油换油，保证合理润滑。 3、遵守安全操作规程和交接班制度。 4、管好工具、附件，不得丢失。 5、发现故障立即停机检查。自己不能处理时应及时通知相关部门。 润滑五定三过滤: 定人 定量 定时 定质 定点 1入库过滤 2出库过滤 3加油过滤 三规一制： 1、〈岗位技术操作规程 〉 2、〈岗位安全操作规程〉 3、〈设备维护保养规程〉 《交接班制度》 设备完好标准 零部件完整齐全，符合质量要求。 设备运转正常效能良好，并达到铭牌出力或达到查定能力。 设备运转记录、技术资料齐全正确。 设备整洁，无跑、冒、滴、漏，防腐、防冻、保温完整有效。 --点检实绩管理的实绩内容： （1）点检日志；（2）缺陷异常记录；（3）故障（或事故）记录；（4）倾向管理记录； （5）失效记录；（6）工程委托单及检查记录和修理记录；（7）维修费用实绩记录。 设备的“四保持“ a、保持设备的外观整洁 b、保持设备的结构完整 c、保持设备的性能和精度 d、保持设备的自动化程度 点检基本原则 a、定点，科学地分析，找准设备容易发生故障和劣化的部位，确定设备的维护点以及该点的点检项目和内容 b、定标准，按照检修技术标准的要求，确定每一个维护检查点参数（如间隙、温度、压力、振动、流量、绝缘等）的正常工作范围 c、定人，按区域、按设备、按人员素质要求，明确专业点检员 d、定周期，制定设备的点检周期，按分工进行日常巡检、专业点检和精密点检 e、定方法，根据不同设备和不同的点检要求，明确点检的具体方法，如用“五感”（视、听、触、味、嗅），或用仪器、工具进行 f、定量，采用技术诊断和劣化管理方法，进行设备劣化的量化管理 g、定作业流程，明确点检作业的流程，包括点检结果的处理程序 h、定点检要求，做到定点记录、定标处理、定期分析、定项设计、定人改进、系统总结 目 录 0、建龙设备管理模式 1、点检定修制及特点、内容 2、点检的分类 3、点检的工作内容 4、点检定修工作方法 5、点检工作法及业务流程 6、设备劣化倾向管理 7、定修管理及定修模型 8、建龙点检组织结构及职责划分 9、对点检员的管理 设备管理模式 公司明确： 设备管理模式通过与中钢的学习交流，结合建龙的具体情况，实施以点检定修制为基础的集中---分散式设备管理组织模式，设备检修推行自力和社会化协作相结合的方针。 1、提高全员对设备重要性的认识，推行TPM(Total Production Maintenance)全员生产维修的体制。 2、建立设备点检作业为核心的设备技术状态管理。即通过预防性点检，分析掌握设备的动态技术状况，有予见性的安排检修。 3、建立以计划定修为主的设备检修模式。即定周期、定日期、定项目、定工时量的预防性检修为主，辅以必要的计划日修，避免或减少事故发生后的抢修和非计划临时性检修。 4、设备检修采取社会化协作和自主配备相结合的模式。即充分利用社会资源，自主配备一定的检修人力、专业技术和设施，实行统一调配，完成各类点检与检修作业。 5、点检管理、检修管理等采取标准