欠平衡测井工艺研究.pptVIP

目录 一、欠平衡测井的提出 二、欠平衡钻井条件下测井面临的关键技术难题 三、欠平衡钻井条件下测井思路及对策 四、测井实例 五、结论与建议 一、欠平衡测井的提出 　 欠平衡钻井技术经过几十年的发展，至目前，国内外已经发展了空气钻井、氮气钻井、天然气钻井、雾化钻井、泡沫钻井、充气钻井液钻井等多种欠平衡钻井技术。近些年中国石油的勘探开发实践表明，欠平衡钻井及相关配套技术为低渗透、低压油藏--提高单井产量，降低成本发挥了主导作用 欠平衡测井的提出 欠平衡测井的提出 吐哈油田的红台及三塘湖地区砂体纵横向变化大、储层不连续，非均质性强，是一个典型低压、低渗、低丰度油气藏。复杂的地质条件给红台及三塘湖油田开发带来了相当的难度，勘探开发科研人员一直在红台及三塘湖构造带为油而搏，但始终没有打破沉闷的局面。近些年部署的新井，大多单井原油产量不足一方，压裂改造，效果较好的红台2-13井稳定的产量也只有8方油左右，同时在三塘湖牛东区块，由于在钻井过程中泥浆的漏失也极为严重，这也困扰这吐哈石油人。在这些地区获得高产工业油流成为吐哈科研人员多年的期盼和梦想。 欠平衡测井的提出 05年2月受玉门青西窿14预探井成功实验空气钻井技术的启迪。吐哈钻探科研人员提出在红台地区用气体作为循环介质，实现全过程欠平衡钻井钻穿储层的技术先导性实验。05年6月20日，国内第一口利用氮气钻穿储层的全过程欠平衡钻井现场实验在红台2-15井获得圆满成功，环空中途测试用10mm油嘴求产，获日产天然气8万方，原油50方，油气开发取得重大突破，宣告了吐哈油田红台区块首次发现高产工业油流。但由于设备原因在该井没有进行欠平衡测井。 欠平衡测井的提出 继红台2-15获得突破之后，吐哈油田又一口氮气欠平衡钻井实验，在红台2-17井油气储层钻井全面实施，这是国内首次将大斜度定向钻井与氮气欠平衡钻井有效结合的复杂技术应用实验，该实验的成功，将最大限度的降低储层污染，提高机械钻速，为吐哈该类型油田高效开发提供强有力的技术支持。但该井由于是定向欠平衡井，这给测井带来了难度。最终没有采用欠平衡测井工艺。 欠平衡测井的提出 为解决欠平衡钻井条件下的测井配套，中国石油集团测井有限公司吐哈事业部科研人员发挥主导能动性，在借鉴兄弟油田的先进配套工艺的同时，针对吐哈油田的实际，对欠平衡条件下的带压测井工艺及测井系列优化进行了系统研究，引进了带压测井装置， 并于2007年7月-8月成功完成牛东8-12和牛东8-10两口欠平衡测井。保证了从钻井到完井过程的欠平衡状态，使欠平衡测井在吐哈取得了突破。 二、欠平衡钻井条件下测井面临的关键技术难题 1、欠平衡钻井条件下带压测井的井口动密封问题 2、欠平衡钻井条件下测井资料质量控制问题 三、欠平衡钻井条件下测井思路及对策 欠平衡钻井条件下测井思路及对策 欠平衡条件下直井的井口密封 2、在欠平衡井测井过程中与常规测井相比我们要注意以下一些关键环节 ①、认真按照欠平衡测井要求做好各项辅助设施配套、仪器检查刻度、安全薄弱环节的检查和井控设备承压试验等准备工作； ②、采用5节流管、双级注脂泵进行井口电缆密封； ③、仪器下井前，对井口防喷装置进行仔细检查并试压20MPa方能进行下一步作业。防喷管连接好后，启动测井队压力防喷系统，缓慢打开井队防喷器调节压力防喷系统，使防喷系统的压力高于井口压力1-2Mpa。仪器在防喷管内停留10分钟左右确定无泄漏仪器方能下放 在欠平衡井测井过程中与常规测井相比我们要注意以下一些关键环节 ④、在仪器下井过程中，派专人负责检查清洁电缆，去除尘砂，保证电缆顺利通过流管。井口留人值班，观察井控设备工作情况，一旦发现泄漏，尽快起出电缆，使仪器串安全进入防喷管后关井，再处理泄漏设备； ⑤、电缆起下过程中，如果发现断钢丝，应立即停车，关闭电缆封井器的两级闸板，并通过两级闸板的注脂孔注入密封脂，泄掉防喷管中的压力后可拆开防喷管与电缆封井器的连接油壬，进行维修以便排除故障； 在欠平衡井测井过程中与常规测井相比我们要注意以下一些关键环节 ⑥、安装井口或吊装仪器过程中，首选木制或铜制工具，须用铁制工具时要小心轻放，避免产生火花； ⑦、在井队闸门开启前，封井器上下两级闸板必须呈关闭状态，待压力平衡后缓慢开启封井器； ⑧、在测井过程中严格控制电缆起下速度。 3、资料质量影响因素 由于欠平衡带压测井的特殊性及其操作的复杂性，因此给资料质量控制带来难度 1、双侧向 一般欠平衡带压测井施工中防喷管线的总长度： (20 m ±) 受到井架高度(27 m ±) 限制,相应就限制了仪器长度(16-19 m ) 。对于常规的双侧向电阻率仪,仪器零长为14 m ±