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工程建设项目 盖板施工工艺 编制： 复核： 审核 项目部 年 月 日 目 录 TOC \o 1-2 \u 一、 范围： PAGEREF _Toc193724908 \h 1 二、 施工准备： PAGEREF _Toc193724909 \h 1 2.1 材料及主要机具： PAGEREF _Toc193724910 \h 1 三、施工工艺 PAGEREF _Toc193724911 \h 1 3.1 工艺流程： PAGEREF _Toc193724912 \h 1 3.2 钢筋绑扎： PAGEREF _Toc193724913 \h 2 3.3 安装模板： PAGEREF _Toc193724914 \h 2 3.4 混凝土浇筑： PAGEREF _Toc193724915 \h 2 3.5 冬期施工： PAGEREF _Toc193724916 \h 3 四、质量标准 PAGEREF _Toc193724917 \h 3 4.1 钢筋分项工程： PAGEREF _Toc193724918 \h 3 4.2 模板分项工程： PAGEREF _Toc193724919 \h 4 4.3 混凝土分项工程： PAGEREF _Toc193724920 \h 5 五、成品保护 PAGEREF _Toc193724921 \h 6 六、应注意的质量问题 PAGEREF _Toc193724922 \h 6 PAGE 6 范围： 本工艺标准适用于武广客运专线铁路预制盖板施工工艺。 施工准备： 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：使用425号硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%。水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.3 石子：卵石或碎石，粒径5～32mm，含泥量不大于2%。 2.1.4 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面无老锈和油污。 2.1.5 垫块：用1∶3水泥砂浆埋22号铅丝提前预制成或用塑料卡垫。 2.1.6 铅丝：规格22号铁丝制成。 2.1.7 外加剂、掺合料，根据施工需要通过试验确定。 2.1.8．对进场的模板进行验收检查。 2.1.9 2.1.9.1 绑扎钢筋：应备有钢筋钩子、扳手、小撬棍、切割机（切断铅丝及钢筋 2.1.9.2 钢模板采用厂制加工大块钢模板。 2.1.9.3 浇筑混凝土：应备有混凝土搅拌机、混凝土运输罐车、 三、施工工艺 3.1 工艺流程： 3.1.1 钢筋绑扎工艺流程： 核对钢筋半成品→钢筋绑扎→绑好砂浆垫块 3.1.3 安装模板工艺流程： 确定组装钢模板方案 →组装钢模板→模板预检 3.1.4 混凝土浇筑工艺流程： 搅拌混凝土→浇筑→振捣→拆模及养护 3.2 钢筋绑扎： 3.2.1 核对钢筋半成品：应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。 3.2.2 钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、穿箍、绑扎，最后成型。 3.2.3 受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开，每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋在同一截面内不超过总数的50% 3.2.4 3.3 安装模板： 3.3.1 确定组装钢模板方案：应先制定出盖板组装钢模板的方案， 3.3.2 安装钢模板：钢模板由平面模板、端模板拼成。其纵横胁拼接用螺栓联结，后上下各背二根脚手架钢管，并用φ16钢筋作对拉筋，水平间距80cm，要求齐全牢固，不松动、不遗漏。 3.3.3 模板预检：模板安装后，应对断面尺寸、标高、对拉螺栓、连杆支撑等进行预检，均应符合设计图纸和质量标准的要求。 3.4 混凝土浇筑： 3.4.1 搅拌：混凝土采用集中拌和，按配合比称出每盘水泥、砂子、石子的重量以及外加剂的用量。操作时先倒石子接着倒水泥，后倒砂子和加水搅拌。外加剂一般随水加入。 3.4.2 浇筑前应先浇水润湿模板。盖板浇筑混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模中。 3.4.3 振捣：应沿遮板浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角约30°左右。棒头朝前进方向，插棒间距以50cm为宜，防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆不再下沉和冒气泡为准。混凝土表面应随振随按标高线，用木抹子搓平。 3.4.4 3.5 冬期施工： 3.5.1 钢筋焊接宜在室内进行。