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码头平台桩基 施工方案报审表 监A-01 表A.0.1-1 工程名称：鄂州超凡物流有限公司鄂州长江码头工程 编号： 监理机构：武汉四达工程建设监理咨询有限公司 现报上 码头平台桩基施工方案 ，已经我单位上级技术部门审查批准，请予审查和批准。 附件： 1．《码头平台桩基施工方案》 承包单位： 中交二航局鄂州超凡物流有限公司 鄂州长江码头项目经理部 技术负责人： 报审日期： 监理机构审查意见： 并于 月 日前报来 监理工程师： 日期 业主代表： 日期 本表由承包人填报，一式三份，经监理审批后，业主、监理、承包人各一份。 码头平台预制型芯柱嵌岩桩施工方案 一、概述 鄂州超凡物流有限公司鄂州长江码头工程为高桩梁板式码头，码头平台为277.5m×20m，共两个引桥，其中1#引桥99.44m×9m,2#引桥长116m×20m.工程平台桩基部分共有预制型心柱嵌岩桩108根，其中直桩72根，斜桩36根，采用Ф900×δ16mm钢管桩，钢管桩内Ф900mm，入岩后为Ф750mm的嵌岩灌注桩，排架间距8100mm，C、E两排斜桩斜度分别为7：1和5:1，平面扭角均为22o. 引桥钢管桩共有18均为直桩，采用Ф1000×δ16mm钢管桩， 二、钢管桩内钻孔施工 1、概况 本工程钢管桩钻孔108根，其中码头部分共计108根(直桩72根，斜桩36根)采用Ф900×δ16mm钢管桩，钢管桩内Ф900mm的嵌岩灌注桩，钻孔嵌岩深度为6m～9.5m；.土质主要为淤泥质粉质粘土 、粉细砂 、中风化泥质粉砂岩。采用搭设水上钻孔平台施工工艺。A、B、C排架同时钻孔时，相邻钻孔应保持一定的间距。当已浇筑的混凝土桩的强度未达到5Mpa时，不应在相邻孔位进行钻孔。 2、工期 整个码头平台钢管桩内嵌岩钻孔桩计划在2010年6月15日前完成。 3、直桩嵌岩钻孔桩施工 1）施工工艺流程 　　打桩 → 搭设平台 → 钻孔 → 安放钢筋笼 → 浇筑水下砼。 2）钻机选型 根据我局在武汉亚东、江西瑞昌、香港坚尼迪、九江及黄石等地嵌岩斜桩的施工经验，选用ZSD3000型全液压动力式钻机3台，同时配备L22/8空压机通过气举反循环进行直桩施工。由于该钻机为全液压钻机，可通过液压油缸加压，使轴向力通过钻具传递至孔底，保证成孔速度，同时具有扭矩大，可钻进基岩成孔等优点，钻机性能参数见下表3-2。 钻孔设备参数表3-2 内容 单位 钻机型号 ZSD3000 钻孔直径 mm 3000 钻孔钻深 m 150 转盘最大扭距 KN.m 21 转盘转速 转/分钟 0-14 主机功率 KW 210 主机重量 T 24 排渣方式 正反循环 3）钻孔顺序 为方便排架施工，钻孔由上游向下游排架同时推进进行。 4）钻孔方法 根据在鄂州长江码头工程试桩资料，钢管桩由打桩船施打可以穿过强风化砂岩层0.50～1.00m，基本进入硬层，一般可采用清水护壁即可。 5）钻岩及清孔 直桩内钻岩为常规施工,钻岩深度需满足设计要求，实际施工时应采用“双控”，即首先应钻到设计高程，然后根据现场岩质情况再会同设计、监理等部门确定是否终孔；钻孔完毕后应及时进行检孔与清孔，检孔采用自制检孔器，清孔采用换浆法进行。 清孔后沉渣厚度不大于3cm。 6）钢筋笼制作及沉放 A钢筋笼加工 钢筋骨架在钢筋加工场进行下料，并进行主筋对接焊。用人工运至钻孔施工平台进行钢筋笼绑扎，保护层制作严格按照图纸及规范要求施工。每节钢筋笼起吊采用两点吊，在钢筋笼制作完成以后，采用30T浮吊吊入孔中。 7）砼制备 砼标号为C30，由后方混凝土搅拌站拌制。砼中掺入缓凝剂以保证初凝时间。 8）砼运输 采用HB-T60型砼拖泵泵送，泵送管布置在夹桩平台上，夹桩平台至岸边采用脚手管搭设临时栈桥。 9）砼浇筑 A首批混凝土计算方法 首封砼浇筑采用“剪球法”，确保一次成功。储料斗中的砼方量稍大于首灌方量，当储料斗装满砼量时，开始拔掉储料斗底口的塞子。首封砼灌注前进行孔内沉淀厚度的测定，沉淀厚度满足要求后即可进行首批砼的灌注，首封灌注砼的数量应能满足导管首次埋置深度（≥1.0m）和填充导管底部的需要，首封砼浇筑量根据计算确定，公式计算： V≥πD2（H1+H2）/4+