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垫片冲孔弯曲连续模设计 1  目 录 一.引言．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4 二．零件的工艺性分析 2.1 零件 的工艺性分析 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5 2.2 冲裁件 的精度 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 6 2.3 冲裁件的材料．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6 2.4 确定工艺方案．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 6 三.冲压模具总体结构设计 3.1 模具类型．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7 3.2 操作与定位方式．．．．．．．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7 3.3 卸料与出件方式．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7 四.冲压模具工艺与设计计算 4.1 排样设计与计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8 4.2 设计冲压力与压力中心,初选压力机．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8 4.3 弯曲模工作部分尺寸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ．．．．． ．．．．．．．．．．．． ．．． ．10 五.模具的总装图与零件图 5.1 凹模设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12 5.2 凸模设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13 5.3 选择模架及其他零件．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．16 5.4 模具总装图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．17 总结．．．．．． ．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ．．．．．． ．．．．．． ． ．．． ．． 19 致谢．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ．． ．．．．．．．．．20 参考文献．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ． ．．．．．．．．．．．20 一．引言 模具是制造业的重要工艺基础，在我国，模具制造属于专用设备制造业。我国虽然很早就开始制造模具和使 用模具，但长期未形成产业。直到 20 世纪 80 年代后期，我国模具工业才驶入发展的快车道。近二十年来，模 具产业的产值以每年 15%的速度递增。2000年我国模具工业的总产值达到 280亿元人民币。在模具工业的总产 值里，冲压模具占到 50%，塑料模具约占 33%，压铸模具约占 6%，其他各类模具约占 11%。 冷冲压工艺与其他加工相比，有以下特点：  1） 用冲压可以得到形状复杂、用其他加工方法难以加工的工件，如薄壳零件等。冷冲压件的尺寸精度是由模具 保证，因此，尺寸稳定，互换性好。  2） 材料利用率高、工件重量轻、刚性好、强度高、冲压过程耗能少。  3） 操作简单，劳动强度低、易于实现机械化和自动化、生产效率高。  4） 冲压加工所用的模具结构一般比较复杂，生产周期较长