F77A1全自动软化水系统操作与使用说明.doc

目 录 一、工作原理………………………………………………………………2 二、软化过滤器……………………………………………………………2 三、维护及保养……………………………………………………………6 四、附图 1、 系统工艺图……………………………………………………………7 前 言 本软化系统采用先进工艺研制而成的自动软化系统；具有自动控制功能、自保护功能、操作简便的特点。引进高品质国际知名品牌与先进水平的“润新”自动控制多路阀系统加以专业化的科学设计，精心制造而成；体现现代工业控制的高新技术全自动微机控制取代传统逻辑布线继电器完成信号控制，实现系统的高性能、高可靠性自动控制。 整个工序的转换交换软化、再生（反洗、吸盐、正洗、补水）均按自动控制系统程序执行。 阁下在使用过程中，若发现有疑问急需解决，敬请致电询问；我们的技术人员会非常乐意地随时帮您解决问题。为了设备安全、长久地运行，请依照说明书进行操作使用。 本说明书的内容随时会进行更改，恕不另行通知。 一、工作原理 由于原水中含有钙离子、镁离子，它们是主要的硬度离子，为了保证工艺用水的质量，有必要在使用之前，将它们从水中去除。本装置是利用阳离子交换树脂中阳离子（Na+、H+、）把水中的硬度离子（Ca2+、Mg2+）交换出来，水中的Ca2+、Mg2+被Na2+型树脂上的可交换Na+交换到水中，从而使水得到软化。当软水器工作时，原水自上而下通过树脂层，水中的Ca2+、Mg2+不断被离子交换树脂吸附除去，离子交换树脂中的Na+被不断析出，从而使原水得到软化。当出水达到一定量时，离子交换树脂会被Ca2+、Mg2+饱和而失效，失去交换能力，须退出运行进行再生。 再生时要求先对树脂层进行反洗，以去除上层树脂可能截留的悬浮物等杂质，同时起到松动树脂层的作用，然后从树脂上部进盐，再生废液下流排出。进盐过程中，盐水中高浓度的Na2+将失效树脂吸附的Ca2+、Mg2+离子置换下来，与再生废液一同排出，达到活化树脂的目的。吸盐结束后，再以一到两倍树脂体积的清水反树脂层中的浓盐水置换出来，最后进行正洗工艺，彻底清除树脂层中残留的盐液。 正常运行状况下单台软化器其工作程序依次为：运行→再生（反洗、吸盐/慢洗、快洗、注水）→备用→运行，周而复始，完成离子交换软化。 二、软化过滤器 设备规格及技术指标： 名称： ×H1875 控制器型号： 182/450（480D2） 产地及品牌： 润新全自动多路阀 电源型式： 输入AC 220V/50HZ输出24V 填料体积： 0.7M3 软化用量: 600L/台 工作流量: 15.0M3/HR 反洗流量： ≥30.0M3/HR 反洗时间： 14分钟 正洗流量： 15.0M3/HR 慢洗时间： 40.5分钟 正洗时间： 11分钟 最大操作压力： 0.35Mpa 工作管径： D50 出水DN50 排水DN40 2. 软化过滤器性能及安装： 软化过滤器采用耐腐蚀、硬度高的玻璃钢精制而成，设计合理，做工讲究，密封性能好，不但耐用、而且安全可靠。依照良好的安装、装配方法，所有出入口管道均应充分地固定支撑好，以防止水流引起的振动。 3. 装填过滤介质(001×7阳树脂)： 确认容器内部的下水帽已经紧固，容器没有渗漏现象，向软化过滤器内加水至容器的1/3处，以缓解填装介质时对下水帽造成的冲击，从填料口缓慢投入阳树脂950Kg至容器，然后把顶盖封头紧好，使之密封不渗漏。 4、F77A1/A2控制器操作步骤： 再生步骤调整：其步骤为开始，反洗，正洗，工作。再生循环 凸轮上第一组为反洗位置，推出或推入可改变其时间。第二组为空格档，是正洗位置，推出或推入可改变其时间。空出两格，最后二根为结束销。 注：F77A1/A2阀门内部运动原理不同与其他阀门，它是由内部活塞运动来 改变其水流方向。所以，进水要求需效好。过滤用，则前段建议加“Y”型过滤，其特点是可调再生中的几个步骤，如：反洗时间、正洗时间， 阀门控制板后有一个循环凸轮，按序排列为反洗、静置、正洗，可通 过拨出或推进来增加和缩短每个步骤的时间。 具体操作如下： ⑥、软化器可能出现故障及排除方法： 异常现象 原因 处理方法 进水量不足 1、原水压力低 2、树脂层堵塞 1、提升原水压力 2、对树脂层进行冲洗或更换 软化水不合格 再生液的盐量配备太小 设定再生周期过长 树脂完全失效或受污染 盐桶内没有盐 控制器中心管插入处O形圈有损 旁路阀门泄漏或开启 适量增加再生盐量 把再生周期重新设定 更换树脂