第三章_金属的塑性变形与再结晶.pptVIP

第三章 金属的塑性变形与再结晶 3.1 金属的塑性变形 3.2 冷塑性变形对金属组织和性能的影响 3.3 金属的热塑性变形 金属经熔炼浇注成铸锭以后，通常要进行各种压力加工，如轧制、挤压、冷拔、锻压、冲压等，以获得具有一定形状、尺寸和力学性能的型材、板材、管材或线材，以及零件毛坯或零件，并可以消除铸造过程中的某些缺陷。压力加工的实质就是塑性变形。 3.1.1 单晶体的塑性变形 金属在外力作用下发生形状和尺寸的变化称为变形。 弹性变形是指外力去除后能恢复原来形状的变形； 变形后组织和性能不发生改变。 塑性变形是指外力去除后不能恢复而保留下来的那部分变形。塑性变形又称永久变形或不可逆变形。 变形后组织和性能发生变化。 3.1 金属的塑性变形 作用于单晶体试样的拉力F可沿一定的晶面分解为垂直于晶面的正应力σN和切应力τN 。 在正应力σN作用下，晶格被拉长，原子偏离原来的平衡位置，产生弹性变形； 当正应力σN大于原子间引力时，晶体被拉断，产生脆性断裂。 晶体在正应力作用下只能产生弹性变形和脆性断裂，不能产生塑性变形。 当切应力较小时，晶格将产生弹性变形； 当切应力增大到一定值后，晶体的一部分沿着某一晶面相对于另一部分产生滑动，产生塑性变形。 滑动的距离为原子间距离的整数倍。 1.滑移 ? 在切应力的作用下，晶体的一部分沿着一定的晶