1608运顺底抽巷揭煤安全技术措施小屯煤矿.docVIP

16中08运顺底抽巷揭7煤安全技术措施 一、概况 根据16中08运顺底抽巷巷道设计，巷道将揭露7煤煤层。7煤属于突出危险性煤层，根据《防治煤与瓦斯突出规定》第六十二条之规定，防止煤与瓦斯突出事故发生确保矿井生产安全顺利，贯彻“多措并举、可保必保、应抽尽抽、效果达标”的原则。结合矿井实际情况，特编制此揭煤措施。 1、煤层情况 （1）、地质条件 7#煤层：位于龙潭组上部，厚度为1m左右，煤层后倾1°～3°，左倾2°～4°，直接顶为泥岩，深灰色，质软，易碎，遇水变型。直接底板为泥岩，厚度1.1m，灰色，片状，松软，遇水膨胀，老底岩性主要为泥质粉砂岩，泥质细沙岩。 7煤的地质情况详见下图----附图。 2、巷道断面及支护形式： 16中08运顺底抽巷揭煤段断面为矩形，断面净宽3.2m，净高2.8m；顶部锚杆采用KMG500左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆，锚杆规格Φ20×2000mm，帮部锚杆采用KMG500左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆，锚杆规格Φ18×2000mm，网片采用φ10#镀锌铁丝制成的菱形网制作，顶部规格3600×1800mm，帮部规格2600×1800mm，网格50×50mm。挂网时要求网与网之间搭接100mm，并每隔200mm用12#铁丝联一扣，将菱形网联为一个整体，将挂网处的岩面完全覆盖，钢筋梯采用规格：顶部钢筋梯规格Φ12x4100mm，帮部钢筋梯规格Φ12x2650mm。 揭煤段施工方案及巷道参数：由变坡点以10°下山掘进，巷道支护为锚网喷支护；采用光面爆破（远距离放炮），全断面掘进，一次成巷的施工方案。 《16中08运顺底抽巷巷道断面支护图》）。 3、区域煤层瓦斯基本参数 1）矿井各煤层平均瓦斯含量 根据重庆一三六地质队2006年12月提交的《贵州大方煤业有限公司小屯煤矿一采区补充勘探地质报告》／～／／ 二、便携式甲烷检测报警仪的配备和使用： 1、区队长、副区队长、技术员下井时必须携带便携式甲烷报警仪，对分管范围内的甲烷进行不间断监测。 2、当班生产班长下井时必须携带便携式甲烷报警仪，并把常开的报警仪悬挂在距掘进工作面外不大于5m、顶板下不大于300mm、距巷帮不小于200mm无风筒一侧。 3、机电流动电钳工下井担负机电维修工作时，必须携带便携式甲烷报警仪，检查检修工作地点20m范围内瓦斯浓度，有报警现象时，不得通电或检修。 以上如有报警现象，安全班长立即停止巷道工作撤出人员至全风压巷道进风口，切断巷道内一切非本质安全型电气设备电源，并汇报调度室及通风调度，由通风工区及时查明原因，处理完毕后，方可恢复生产。 二、区域突出危险性预测 根据《防治煤与瓦斯突出规定》之要求，区域预测主要依据是煤层瓦斯压力、瓦斯含量井下实测数据。 根据《防治煤与瓦斯突出规定》之要求，在巷道施工距离煤层法向距离10m处至少施工2个地质钻孔准确掌握揭煤区域煤层赋存条件、地质构造等地质资料； 所有钻孔施工完之后，立即进行封孔测压，由测流人员每天观测一次煤层瓦斯压力并做好记录，最终压力稳定24小时为止。 测压结束后：当瓦斯压力＜0.74MPa时，说明没有突出危险性；当瓦斯压力≥0.74MPa时，说明有突出危险性。本设计以此作为预测7#中车场掘进揭煤区域煤与瓦斯突出危险性的方法。 16中08运顺底抽巷掘进前已在副平硐施工测压钻孔，对7#煤层瓦斯压力进行了测定，测定参数如下表： 孔号 最大压力（MPa） 1 0.54 2 0 根据测压结果：16中08运顺底抽巷揭煤区域7#煤瓦斯压力最大值为0.54MPa＜0.74MPa，因此16中06运顺底抽巷揭煤区域7#煤层无突出危险性，本次揭煤区域不用采取区域放突措施。 三、巷道揭煤过程中煤层的层位控制 1.加强地质预测预报工作，准备掌握煤层层位，防止误揭煤层事故的发生。 2.为了防止掘进过程中误揭煤层，16中08运顺底抽巷掘进过程中施工单位必须边探边掘、先探后掘，确保巷道距离煤层的法线距离不小于1.5米。 3.探眼施工时，必须有专职瓦检员、当班班组长在现场监督，否则不允许开工，并详细记录钻孔煤、岩情况，必须采取“双汇报”制度，由当班班长和瓦检员分别根据各自的记录向调度室汇报。根据探眼施工情况计算，如巷道距煤层（煤厚大于等于0.3m）的法线距离小于等于1.5m时，调度室必须通知通防部进行工作面突出危险性预测，只有当预测为无突出危险时方可掘进施工，否则必须采取局部综合防突措施。 4.当探眼探到煤层，经计算巷道距7煤煤层的法线距离小于等于1.5m后不在施工探眼，利用防突考察钻孔作为探煤钻孔判断煤层的变化。 5.短探钻孔设计表如下： 孔号 孔深（米） 夹角（°） 开孔位置 钻孔倾角（α为巷道倾角） 1 5 0 巷道断面顶部 α+30° 2 5 0 巷道断面底部 α-30° 3 7 0 巷道顶板 90° 四、工