商品房主体技术交底.docVIP

商品房主体结构技术交底 为确保工程质量与进度，树立公司形象，使工程顺利展开，为此结合本工程特点 ，根据国家有关施工验收规范，以及地方有关规定，特对你项目部主体结构施工作以下交底，望你项目部认真学习领会并实施到工程中。 一、准备工作 1、对进场的材料及机械，按施工平面布置堆放整齐。 2、对进场材料检查，如钢材、水泥、砖、砂、石子、门窗、防水等要有产品合格证，出厂检验报告及材料复验报告，对水泥出厂日期超过三个月的必须进行复验合格后再使用。 3、提前按设计要求做好砼及砂浆的级配。 4、钢材需焊接的在现场先做好试焊工作，对柱压力焊应现场抽取试件测试。 5、预拌砼所用原材料，在使用前厂方必须提供出厂质量证明文件、检测报告、原材料试验报告、砼配合比单及三方验收记录。 二、模板工程 1、模板安装前，不论是钢模、木模、胶合模板等材料，必须把表面清理干净，模板隔离剂严禁使用废机油。 2、模板在拼接时一定要严密，如用模板拼接混凝土柱模时，模板的宽度要比混凝土柱的断面尺寸小1-2毫米，以防胀模。 3、模板安装时标高、尺寸、平整度的控制、轴线要准确。预埋件、预留洞口的胎膜位置要正确，安装要牢固。模板安装完成后，施工员必须对模板面的标高，梁的截面尺寸的复核，有不符要求的及时整改。模板面的标高每层的偏差应控制在5mm以内，总的偏差不超过1cm。要彻底清理，梁底、现浇板上表面残存的木片、砂浆、灰袋纸等施工垃圾。 4、梁、柱、剪力墙模板内不得设置木支撑，必要时用钢筋支撑，严禁在现浇板上打眼固定支撑用的斜支杆，剪力墙模板内采用钢筋砼条支撑，并用螺杆加固，螺栓间距不得大于50公分。有防水要求的采用止水螺杆加固。 5、采用螺栓固定模板时，螺栓直径不小于12mm，螺栓所用垫板不得小于6×60×60mm，楼梯踏步模板应在上跑与下跑转角处支设各楼层垂直拉通线，上跑与下跑踏步的阳角要在一条直线上。 6、置梁、板施工缝时，应用模板垂直堵严，踏步施工缝应留在板的1/3跨处。有防水要求的应设置钢板止水带，防止混凝土因振捣而流成坡槎。 7、混凝土柱在合模前，必须先把钢筋上粘连的砂浆及柱子根部的砂浆杂物清理干净，否则不允许合模。 8、在施工混凝土上层柱时，上层柱模板要保证垂直，其下平口的垂直度应准确并要求拉结牢固，否则上下层接槎将会出现明显高低差。 9、在安装外侧梁模时，横向、竖向必须拉通线，以保证成型混凝土水平及垂直度的质量要求。 10、防止梁柱接槎不良，可采取以下措施： （1）梁柱交接处采用木模，外侧模板长度为柱高+60mm,与下部砼梁搭接，下部梁处需预埋螺栓，与柱模交接处采用钢管加固。 （2）柱与梁接槎处，模板安装时除了在柱的下脚四周锁两道方木以外，同时再卡两道铁卡紧贴在梁、柱接槎部位； （3）再用线锤校正柱头是否垂直。 11、在回填土上支模时，一定要夯实土壤并铺垫木块，以防止承重架沉陷，立柱要拉结牢固，立柱均需设置纵横扫地杆，纵横拉杆每步高度为1.5m，并设剪刀撑，以确保支撑稳定。剪刀撑原则上不大于7根立杆的宽度。 12、承重架的搭设必须有足够的强度、刚度和稳定性，梁立杆顶撑间距必须参照模板承重架施工专项方案设置，当梁高大于1m时，架体应加固加密，并使上下层支撑应在同一竖向直线上。当高度大于8米，线荷载大于15KN/m时，承重架搭设方案必须经专家论证后方可施工。 13、跨度大于4m的板，要求板跨中起拱L/400。跨度≥4m的支承梁及≥2m的悬臂梁，应按施工规范要求起拱。露天现浇板内埋塑料电线管时，管的混凝土保护层不应小于30 mm。 14、安装模板前首先复查标高，轴线位置，并在上道隐蔽工程验收合格后，进行柱、墙模板拼装，模板安装后要进行复核、轴线、标高是否准确，支撑系 统是否牢固可靠。 15、柱模在砼浇捣时，应派专人复查，其他部位砼浇捣时应有专人看管，出现问题及时纠正，并按每个检验批留置一组砼拆模试块。 16、模板工程施工时，要保护好其他项目的外观质量，特别是保护好钢筋工程的质量。 17、拆模时不得野蛮施工，不得整块下落，先拆非承重部分，后拆承重部分，先拆侧梁，后拆梁底模，现浇板模在拆梁模前完成。 18、拆模应经监理单位技术负责人批准，楼层梁板模板拆除必须保证混凝土的强度，达到设计要求后方可拆除。拆除中不得损坏混凝土构件的棱角。预留洞口的模板应在混凝土的强度足以保证构件和孔洞表面不发生塌陷和裂缝时，方可拆除施工。 19、架空层支梁模板时尤其应注意虚土回填夯实问题，并把梁板起拱高度稍放大一点。 20、所有凸外墙的线脚能一次成型必须一次成型，以利提高工程质量。 三、钢筋工程 1、存在严重锈蚀的钢筋（如麻坑、掉皮等）和检测不合格的钢筋不得使用于工程。 2、钢筋级别和直径必须按设计要求使用（原则不代换）。如果确需代换时，应征得设计人员同意办理变更联系单（钢筋焊接必须同级别和同直径