三米数控直齿人字齿复合铣齿机需求及技术要求.doc

三米数控直齿、人字齿复合铣齿机需求及技术要求 1、 机床名称：数控复合铣齿机 本机床采用展成包络法，使用标准盘铣刀、棒铣刀加工外圆柱直齿齿轮和齿轮轴、小退刀槽圆柱人字齿轮和齿轮轴的齿形。 2、 数量：1台。 3、 机床技术参数及技术要求 3.1机床主要规格参数要求： 3.1.1加工模数范围 人字齿端面模数mt： 12~30 直齿（或斜齿）法向模数mn： 10~32 3.1.2螺旋角范围 人字齿螺旋角： 0~30 直齿（或斜齿）螺旋角： 0~22.5 3.1.3最大齿顶圆直径: 3000mm 3.1.4最小齿顶圆直径(标准刀具)： 200mm 3.1.5最大齿轮宽度： 800mm 3.1.6主电机功率： ≥37Kw(直齿或斜齿加工) ≥30Kw(人字齿加工) 3.1.7工作台中心通孔直径： ≥500mm 3.1.8工作台直径： ≥2000mm 3.1.9工作台承重： ≥20000kg 3.2机床主要精度要求： 3.2.1 各进给轴定位精度 0.035mm 3.2.2各进给轴重复定位精度 0.02mm 3.2.3各进给轴反向间隙 0.025mm 3.2.4 旋转工作台主轴定位精度 12″ 3.2.5 旋转工作台主轴重复定位精度 5″ 3.2.6刀具旋转主轴的径跳 0.005mm 3.2.7 Z轴与旋转工作台主轴平行度 0.03/500mm（正母线） 0.02/500mm（侧母线） 3.2.8 旋转工作台台面的平面度 0.035mm（不允许中凸） 3.2.9 旋转工作台台面的端面跳动 0.035mm 3.2.10旋转工作台径向跳动 0.012/500mm 0.008mm（近端） 3.2.11旋转工作台轴向窜动 0.007mm 3.2.12加工齿轮精度等级 : GB—7级精度 3.2.13齿面表面粗糙度 Ra1.6μm 4、机床主要要求 4.1机床的床身、立柱、工作台、刀架、后立柱等大件材料使用HT300铸件，至少进行2次热时效处理，硬度达到国家标准。整体结构合理，刚性高，抵抗振动、变形能力高。 4.2 工作台采用静压结构，能保证转台具有很高的动态响应特性及油膜刚度，无磨损；并能根据负载进行压力的自适应控制；并具有消除间隙非线性，重复定位精度和稳定性好，能够满足高速铣齿往复运动的要求； 4.3主轴箱传动齿轮要求进行磨齿、淬硬处理，齿轮精度不低于GB5级，硬度高于HRC52-58；主轴密封应能够有效防止外部铁屑或灰尘进入主轴内部。 4.4机床静压冷却及主轴冷却装置与系统联网，在操作面板上显示运行状态及报警；冷却装置制冷温度按照用户当地的夏季最高温度保证控制在26~28℃，达到降温目的。 4.5各轴均配置光栅尺，采用集中润滑装置，该装置具有回油系统，以便收集润滑油。直线运动各轴导轨、丝杠均采全防护。 4.6配置后立柱，后立柱顶尖或抱箍移动可通过手轮控制上、下移动，范围满足提供轴类范围及典型零件加工要求。 4.7机床采用整体防护结构，配置LED照明装置，自动排屑装置，风冷装置。防护内部配置通风系统。工作台与床身间应有有效防护，防止铁屑堆积后进入。 4.8根据需要，配置12工位刀库，并自动换刀及更换附件装置。 4.9配置西门子840D SL系统和伺服电机，内嵌HMI加工软件，防水和油型操作面板，显示屏为液晶真彩，尺寸19″，简体中文界面。数控系统应配置远程诊断功能、点对点数据传输功能。 4.10电气柜标准配置采用全封闭式，采用空调器散热，达到防尘降温目的。电气柜防护等级达到IP54要求；并在电气柜内预留一定空间以便于扩展功能，电柜内配置LED照明灯。 4.11设备有以太网接口、USB接口，具备数据传输功能。在控制面板侧面额外预留1个标准网线接口，从电气柜到控制面板预埋以太网线一根。 4.12设备具有具备断电保护功能和完善的故障诊断、报警功能、紧急停止按钮等，可防止各种突发故障给机床造成损坏。报警可通过显示器显示文字及报警号，通过报警灯指示；机床根据