3抛丸线操作规程.docVIP

版本号：01 天津世通钢铁有限责任公司 Q/STC03-2011 抛丸线操作规程 编制：高 健 审核：牟小维 批准：马玉璞 2011年5月20日发布 2011年6月1日实施 天津世通钢铁有限责任公司 Q/STC03-2011 抛丸线操作规程 1. 设备档案： 1.1 相关设备必须在《设备设施档案台账》有明确登记 2. 操作前准备工作： 2.1人员准备工作： 2.1.1 操作人员应熟知防火、防爆、防毒、防烫、防触电知识，并了解有关救护知识。能熟练使用工作场地配备的消防器材。 2.1.2操作者必须了解抛丸机结构、性能、熟悉操作方法，工作中要按规定穿戴个人防护用品。 2.2 检查（机械、安全）确认： 1）检查“交接班记录”。 2）运转前要检查护板、橡胶帘、辊子等易损件磨损情况，及时更换。 3）检查各运动部件的配合，螺栓连接是否松动，及时拧紧检查是否有杂物落入机内，及时清除以防堵塞各输送环节造成设备故障检查各部位润滑是否符合规定）开机前当确认室体内无人，并且检修门已关闭可靠时，才能准备启动。启动机器前要发出信号，使机器附近的人员离开。10秒后开启斗提机、15秒后开启横向螺旋风机、15后开启纵向螺旋、15秒后开启各抛丸器（各个抛丸器开启时间隔10秒）、10后开启各丸阀。 2.3.3 清理铁砂：当钢板一端从机器里出来时，打开风机吹去钢板上铁砂（注意：尽量将铁砂吹入抛丸机，以免铁砂减少）。 2.3.4 关闭机器：待钢板尾部出来时依次关闭各丸阀、60秒后关闭各抛丸器、60秒后关闭纵向螺旋、30秒后关闭横向螺旋、30秒后关闭斗提机，最后关闭除尘风机。 2.3.5 准备再次开启机器：将抛丸后的钢板吊走（也可将轨道退回后再将钢板吊走），准备清理下一件钢板。 2.4喷漆过程： 2.4.1将漆和稀释剂按比例调和，并用搅拌器充分搅匀 2.4.2漆搅匀后用80目或100目钢网过滤一次 2.4.3将泵的吸入管头部包扎40目钢丝过滤网，并放入搅匀的漆中，打开气泵阀门，开始自动喷漆过程 2.4.4喷漆过程中，需利用停歇时间将回漆截止阀打开，让管路中的油漆循环一遍，以免回漆使管路堵塞 2.4.5在喷漆过程中，要经常搅拌油漆，以免油漆产生沉淀 2.4.6每班结束后，要将回漆阀打开，使管路中的油漆全部回到漆桶中，然后用稀释剂清洗两遍，每遍循环清洗时间不得少于10分钟；用干净清洗剂清洗管路时，手动打开喷枪，空喷清洗喷枪和喷嘴，直到喷出干净的气雾为止 2.5.注意事项： 2.5.1除尘器反吹，应每天反吹一次，一次工作5分钟左右。 2.5.2工作结束后下班前将除尘器内的灰尘放掉，防止粉尘因受潮而结块，影响除尘效果。 2.5.3定期向各润滑部位加油，并检测其温度，出现温度、声音异常时应立即停机维修。定期检查抛丸器情况，发现损坏及时更换。 2.5.4严禁地面潮湿，以防弹丸生锈。工作结束后应及时清理设备周围洒落地面上的弹丸，以防人员滑倒。严禁在工作时清理设备卫生。 2.5.5严禁设备在运行时人员爬到设备上。严禁处理严重瓢曲的钢板，以免损坏设备，造成事故。严禁重叠、搭头的钢板进入抛丸清理机。严禁在生产过程中按“急停”按钮，除非发生重大故障生产过程中出现故障，马上按“急停”按钮，断电后处理故障。抛丸机工作后： 1 切断电源，清除分离器下部筛网上的杂物。 进行日常维护保养。 填写“交接班记录”，做好交接班工作。 天津世通钢铁有限责任公司 TIANJIN SHITONG IRONSTEEL CO.LTD.