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江苏恒泰新能源有限公司 1#炉检修技术要求 一、检修范围(但不限于此) 1、尾部烟道吊挂管南墙(砖头砌)2.5×5.4=13.5m2 东墙(砖头砌)1×6=6m2 水平烟道地面(浇注料)5.5×3.6=19.8m2 水平烟道西墙(浇注料)2.5×2.5=6.25m2 水平烟道北墙(浇注料)2.5×2.5=6.25m2 3、南侧老鹰嘴北墙(浇注料)2.5×2.3=5.75m2 南侧老鹰嘴南墙(浇注料)2.1×2.3=4.83m2 4、北侧老鹰嘴北墙(浇注料)2.1×2.3=4.83m2 北侧老鹰嘴南墙(砖头砌弧度)2×2.3=4.6m2 二、规程、规范和标准 1、锅炉耐火及保温材料维修,应符合现行使用的有关国家标准和部颁标准或引进国的标准。这些标准和规范包括: (1)无锡华光锅炉股份有限公司设计图纸(砌砖图:97G-5) (2)循环流化床锅炉机组检修导则(DLT 1035-2006) (3)国家及电力行业其他有关标准规范要求。 2、具体技术参数要求 (1)高强耐磨浇注料、刚玉耐磨可塑料 指标 名称 项目 单位 高强耐磨浇注料 (YG-JZ-13) 刚玉可塑料 (YG-GS-14) 耐火度 ℃ ≥1700 ≥1750 体积密度 g/cm3 2.7 2.8 抗压强度 110℃烘后 MPa ≥80 ≥85 800℃烘后 MPa ≥90 ≥90 1100℃烘后 MPa ≥90 ≥95 抗折强度 110℃烘后 MPa ≥7 ≥8 800℃烘后 MPa ≥10 ≥12 1100℃烘后 MPa ≥11 ≥12 重烧线变化率(1100℃×3h) % 0.2 0.3 热震稳定性(1100℃风冷) 次 ≥40 ≥40 抗磨损性 cc ≤8 ≤7 (2)轻质保温浇注料 指标 名称 项目 单位 轻质保温浇注料(YG-GJ-10) 耐火度 ℃ ≥1350 体积密度 g/cm3 0.8 抗压强度 110℃烘后 MPa ≥3 800℃烘后 MPa ≥5 1100℃烘后 MPa ≥6 重烧线变化率(1100℃×3h) % 0.6 导热系数 w/m.k ≤0.28 (3)耐火保温砖、刚玉耐火耐磨砖 指标 名称 项目 单位 耐火保温砖 刚玉耐火耐磨砖 耐火度 ℃ ≥1350 ≥1790 体积密度 g/cm3 1 2.8 常温耐压强度 MPa ≥1 95 重烧线变化率 % 0.2 (1450℃×3h) 热震稳定性(1100℃风冷) 次 ≥40 抗磨损性 cc ≤6 (4)其他 指标 名称 项目 单位 硅酸铝棉板 高温胶泥 耐磨胶泥 陶瓷 纤维纸 Al2O3 % ≥40 ≥45 耐火度 ℃ ≥1780 ≥1780 体积密度 g/cm3 0.158 1.8 1.8 ≤0.23 抗拉强度 g/15mm 1000 常温耐压强度 MPa ≥15 ≥15 抗折强度(110℃烘干) MPa ≥1.8 ≥3 有机物含量 % 10 三、锅炉炉墙砌筑工艺要求 1、搅拌不同种类的耐磨耐火浇注料、轻质保温浇注料时,洗净所有的机械和机具。搅拌用水必须洁净,应少于50PPM氯化物的含量且PH在6~8之间,严禁使用海水、碱水及含有有机悬浮物的水。 2、锅炉炉墙施工前应具备下列条件: 2.1施工部位的钢结构、受热面、炉墙金属件及其它装置的安装工作(包括制造厂和现场安装焊缝的严密性检查、渗油、风压或水压试验)验收合格。 2.2凡对炉墙和分离器施工有影响或施工后未拆除的临时构件(如拉筋、支撑等)应全部清除。 3、施工环境温度控制 3.1当环境温度或表面温度低于5℃或高于35℃时,耐磨耐火浇注料、耐火保温浇注料原则上不宜施工(除特殊情况采取非常措施外) 4、耐磨耐火浇注料的工艺要求 4.1不同位置采用不同性能耐火浇注料,施工时每个区域所用的耐火浇注料的性能不能低于该区域设计规定的要求。 4.2拌制耐磨耐火浇注料必须采用强制式搅拌机,干料加入后必须干混1-2分钟,配料和配水严格按照材料使用工艺要求操作。水加入后再搅拌4-5分钟方可出料,运至现场施工。配料严格按程序操作,依据合格试砖块的配料、加水比例过磅进行,并做好每次配料、配水、搅拌时间及水温和使用部位的原始记录。 4.3耐磨耐火浇注料每一次搅拌的拌和料必须在出料后30分钟内施工完毕,拆除已浇注的模板自然养护时间不小于12小时,拆除承重模板应不小于24小时,浇注好的耐磨耐火浇注料采取自然养护。 4.4浇注料浇捣:在浇捣浇注料时,采用插入式振动棒振捣,振捣时应缓慢插入料层连续振动,缓慢拔出,以防留下孔洞和

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