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《聚合物加工设计性实验》报告 实验名称： 阻燃聚丙烯材料的制备及其性能测试 姓名：____ ______成绩：_____ 学号：_____ ______ 班级：__ _______组别：__10_ 同组者： 实验日期：__2012年12月17日___ __ ____ 一、实验目的 了解聚合物复合功能材料的设计及制造方法； 掌握阻燃材料的配方设计过程； 高分子材料通过共混复合的方式进行阻燃化的技术手段，以及阻燃制品性能测试方法。 二、原料及配方 聚丙烯765g 阻燃剂230g 抗滴落剂聚四氟乙烯5g 三、主要设备 电子天平 双螺杆挤出机 立式注射机 氧指数测试仪 燃烧测试箱 悬臂梁冲击试验机 万能电子试验机 四、实验步骤 1、配料 根据配方，按照要求比例在电子天平上称量出各组分所需的质量，总量为1000g。 2、人工混合 将配好的物料在密闭的塑料袋内来回晃动，使其尽可能地充分混合。 3、挤出造粒 a 开启双螺杆挤出机电源，设定好各部分温度及螺杆转速，将机器预热。 b 机器温度达到设定温度后，开启螺杆转动。 c 先用聚丙烯纯料清洗机器，待机器清洗干净后，将混合好的物料放入加料斗。 d 待物料从机头挤出后使其通过冷却水。 e 待过度物料挤出完毕后将物料剪断。 f 将所需的挤出物料通过剪切装置。 g 将剪切后的物料收集起来。 h 将物料在105℃下烘干两小时，待用。 4、 注射成型及制样 a 开启立式注射成型机，设定好各部分参数，将机器预热。 b 机器预热后，先加聚丙烯纯料清洗机器，待机器清洗干净后，将混合的物料放入加料斗中。 c 同时按下两个按钮，开始注射。 d 等待机头抬起后，将样条取下。 e 待样条冷却后用剪刀将样条切割修整。 5、 测试氧指数 a 开启氧指数测试仪。将氧指数调0，最大值调为100 b 将样条放入氧指数测定仪中。 c 通入氮氧混合气体。 d 用丁烷火焰在样条上表面持续燃烧。 e 调节氧气含量，测定出塑料刚好维持平稳燃烧时的最低氧浓度，用混合气中氧含量的体积百分数表示。 6、 阻燃级别的测试 a 将样条垂直固定在夹具上。 b 用20mm甲烷火焰在样条下表面燃烧，10mm火焰超过样条下表面。 c 第一次点燃10s后移开火焰，记录材料明燃时间t1。 d 待火焰熄灭后重复上阶段操作点燃10s记录明燃时间t2 e 通过查阅标准评判该材料阻燃性。 7、 冲击试验 a测量纯净聚丙烯样条缺口处以及阻燃样条的横截面积。 b 打开悬臂梁冲击试验机，进行校准，当冲击角基本相同后才可开始实验 c将样条置于指定位置，注意要是样条中点对准冲击刀。 d开始实验，并记录数值。 e用所得数值除以面积，既得冲击强度。 8、拉伸试验 a 测量样条的宽度和厚度，并取平均值。 b 在样条上画出夹具和标距的位置。 c 开始实验，选择实验模板，并输入实验参数等。 d 将样条夹住，清零，开始拉伸。 e 保存数据，进行下一组。 五、结果与讨论 1、氧指数的测定 室温：20℃ 聚丙烯纯料：氧指数为18% 阻燃混料：氧指数为25.8% 2、阻燃级别的测定 t1 t2 有无滴落 1.4S 11.6S 无 0S 0S 无 1S 0S 无 1S 1S 无 1.5S 1S 有 查阅标准可知该阻燃材料为V0级别的阻燃材料。 3、冲击强度的测量 a聚丙烯纯料 组号 厚度（mm） 宽度 面积（mm2） 能量（J） 冲击强度（MPa） 1 4.02 10.00 40.2 3.807 0.0947 2 4.00 10.00 40.0 3.406 0.0852 3 4.02 10.00 40.2 3.737 0.0930 4 4.02 10.00 40.2 4.004 0.0996 5 4.02 10.00 40.2 3.618 0.0900 b 阻燃混料 组号 宽度（mm） 厚 度 （mm） 面 积 （mm） 能量（J） 冲击强度（MPa） 1 10.02 4.10 41.1 1.177 0.0286 2 10.00 4.14 41.4 1.235 0.0298 3 10.02 4.10 41.1 1.222 0.0297 4 10.00 4.14 41.4 1.244 0.0300 5 10.00 4.10 41.0 1.368 0.0334 4、 拉伸强度的测量 窄部分宽度 b1 夹具间初始距离 L 115 mm 标距 L0 50 mm 优选厚度 h 4.06 mm 　 窄部分宽度 b1