结构实体质量控制与通病分析.pptVIP

目 录 一、钢筋分项工程 二、模板分项工程 三、混凝土分项工程 四、填充墙分项工程 3、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤； 4、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。 四、模板安装工程中常见的质量通病： 1、采用禁止使用的支撑体系（未采用扣件式钢管架或碗扣式钢管架支撑）； 2、不同支撑体系及支撑材料的混用（钢木混撑）； 3、悬挑构件支撑在外围护架上（支撑在双排钢管脚手架上）； 4、支撑布置无规则、随意混乱（上下层未对准，未有平面布置图）； 5、支撑的受力点使用不当（网架横杆、门架横杆作为底模支撑）； 6、门架的调节螺杆底座伸出长度超过200mm和顶部伸出超过2/3的长度（底托和顶托太长，未设置扫地杆、水平拉杆或增设L0长度）； 7、楼梯段悬空支模（未一次支撑至上段平台梁上）； 8、梁板模板共同支撑（梁板混撑）； 9、水平支撑与剪刀撑设置不妥（立柱高度＞2m时，未设置2道水平支撑；四周及中间每隔4跨立柱设置一道纵向剪刀撑）； 10、支座立柱的间距偏大（当使用Φ48钢管时，间距不应＞1m）； 11、梁较高时，梁侧板仅采用板块斜撑（应采用龙骨布置）； 12、模板及支撑的拆除（未达到规范规定的强度要求时拆除）； 13、下层模板支撑拆除时未考虑是否能承受上层传递荷载的承载能力（未采用“三层托二层”的方式）； 14、后浇带模板设计不周造成随意拆除（支模体系未采用独立支模）； 15、上下柱墙节点处理不当，存在“戴帽”现象（柱墙模板与龙骨支撑未向下延伸，及柱模加固不紧）。 四、填充墙分项施工质量控制 最后介绍主体结构中的砌体子分部工程的质量控制： 一、砌体的性能 1、砌体分类：它分为无筋砌体和配筋砌体两大类。 （1）无筋砌体又因所用块材不同分为砖砌体、砌块砌体和石砌体： 1）砖砌体：烧结普通砖，烧结空心砖，烧结多孔砖，蒸压灰砂砖，蒸压粉煤灰砖 2）砌块砌体：混凝土砌块（以碎石或卵石为粗骨料），轻骨料混凝土砌块（以火山灰，煤渣，陶粒，自然煤矸石为粗骨料）；烧结空心砌块（用于非承重部位）；轻质加气砼砌块（用于非承重部位）； 3）石砌体：由石材和砂浆或由石材和混凝土砌筑而成。石砌体可用作一般民用建筑的承重墙、柱和基础。 （2）在砌体水平灰缝中配有钢筋或在砌体截面中配有钢筋混凝土小柱者称为配筋砌体。 2、砌体材料的强度等级，依据其抗压强度来划分。它是确定砌体在各种受力情况下强度的基本数据： （1）烧结普通砖、烧结多孔砖的强度等级：分为5级，以MU表示，单位为MPa，即MU30、MU25、MU20、MUl5、MU10。砖的抗压强度应根据抗压强度和抗折强度综合评定。 （2）蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖的强度等级：分为4级，即MU25、MU20、MUl5、MU10。 3、增压加气砼砌块的强度是根据砌块的立方体抗压强度A与立方体体积密度B来表示，目前常用的砌块为A5.0B07保温砌块。 4、石材的强度等级：由边长为70mm的立方体试块的抗压强度来表示，可分为7级，即MUl00、MU80、MU60、MU50、MU40、MU30、MU20。 砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求：每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖10万块、加气砼砌块1万块各为一验收批，抽检数量为1组。 二、砌筑砂浆质量控制： 1、原材料：主要有水泥、砂、石灰膏或（掺和料）、拌和用水和外加剂 （1）水泥：水泥进入施工现场应有出厂质量保证书，且品种和标号应符合设计要求。对进场的水泥质量应按同一生产厂家、同一编号为一批进行复试。并经试验鉴定合格后方可使用。 （2）石灰膏或掺和料：石灰膏的“陈伏”时间要在两个星期以上，主要是使细微的颗粒充分熟化，避免制成砂浆砌入砌体后，因小颗粒熟化引起体积膨胀，从而使砌体受到损伤。另外，施工现场的石灰膏，应防止干燥、冻结和污染。 （3）砂：砂子是砂浆中的骨料，砂子中含泥量过大，不但会增加砌筑砂浆的水泥用量，还可能使砂浆的收缩值增大，耐久性降低，影响砌体质量。 ≥M5时，含泥量不应超过5%。＜M5时，含泥量不应超过10%。 （4）拌和用水：拌和砂浆应采用不含有害物质的洁净水(自来水)。因为含有害物质的水拌制砂浆，将会影响水泥的正常凝结，并可能对钢筋产生锈蚀作用。 （5）外加剂：外加剂在砌筑砂浆中起改善砂浆性能的作用，一般有塑化剂、抗冻剂、早强剂、防水剂等。我们在检查中发现，有些施工人员为了增加水泥砂浆的和易性，便于施工操