装饰吊顶工程施工工艺.docVIP

轻钢龙骨吊顶及饰面板安装施工方法 1．施工顺序： 检查结构及隐蔽工程施工情况→放线定位→固定吊杆→安装主龙骨→安装副龙骨→调平→固定罩面板→处理接缝。 2．施工工艺： 吊顶前应对所施工的结构和已安装的隐蔽工程进行一次全面检查。其目的是：a.结构是否有质量问题需要处理，如楼板露筋和超出规范所规定的裂缝；b.设备管道，电气，消防等管线隐蔽工程是否已安装调试完毕，并经甲方及监理单位验收；c.平面位置与标高是否符合装饰设计的要求；d.从顶棚经墙体通下来的各种开关、插座管线是否安装就绪。 2.1 放线定位主要是弹出吊顶标高线，龙骨布置线和吊杆的吊点、 布局线、顶棚造型位置线、大中型灯具灯位线。 2.2 固定吊杆。吊杆的选择及固定应满足设计要求和规范规定。常 规做法：在楼板上固定全扣吊杆，上人吊顶的吊杆采用φ8全扣吊杆，不上人吊顶的吊杆采用φ6全扣吊杆，吊杆下端与主龙骨挂件连接，另一端用全扣吊杆自带的膨胀头固定在吊顶处的砼楼板内或焊接在钢架上。 2.3 安装与调平。主龙骨用吊件吊在已固定好的吊杆上，然后再将 次龙骨用次挂件固定在主龙骨上。调平主要是调整主龙骨。在调平的同时还要仔细检查吊杆、螺栓，吊件及配件是否有松动，受力是否均匀等现象。 2.4 对于灯具位置、检修孔、空调口等吊顶上的设置应予留安装位置。 2.5 罩面板固定在次龙骨上，采用自攻螺钉。钉距150-170mm，距边为10─15mm，切割边为15─20mm。钉帽应嵌入石膏板内0.5mm─1mm。 2.6 板要在自由状态下固定，不得出现弯棱、凸鼓现象；板长边沿纵向次龙骨铺设；固定板用的次龙骨间距不应大于600mm。 3. 质量要求: 3.1 吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。 3.2 吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。 3.3 吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。 3.4 无漏装吊点、无虚连接、漏连接部分。吊点间距应不大于1.2m， 吊杆距主龙骨端部距离不得大于30cm，否则需要加密吊点。吊杆与吊件、要连接牢固。龙骨中间部分应起拱，起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200。 3.5 龙骨无翘曲和扭曲现象。龙骨间距：主龙骨间距应不大于1.2m。次龙骨间距宜400─600mm，龙骨的长度接头应错槎安装，不允许留在同一直线上。 3.6 如造形需要使用木材时，应做防火处理，否则不准使用。 3.7 罩面板安装。石膏板的长边应沿纵向次龙骨安装，板面与龙骨 固定时，从一块板的中部向板的四边固定。板应错缝安装。接缝不准在同一龙骨上。钉帽要做防锈处理。钉眼和板缝用石膏腻子刮平，板缝应粘贴嵌缝带。 3.8 饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。 矿棉板吊顶施工方法 1. 施工顺序： 弹线→安装吊杆→安装龙骨及配件→安装面板。 2. 施工工艺： 2.1 天花测量放线：天花的控制性标高、轴线平面放线结合楼地面放线和墙柱面放线一同进行。标高放线和平面控制线引自墙、柱面500线和轴线，这项工作一方面是为下一步工作创造条件，另一方面是对现有天花情况，如风管、水管、电管、结构梁柱等情况的一次复核。 依据顶棚设计标高，沿墙柱面四周弹线，作为顶棚安装的标准线。 吊杆采用φ6全扣吊杆，吊杆下端与基层龙骨挂件连接，另一端用全扣吊杆自带的膨胀头固定在吊顶处的砼楼板内。 2.2 龙骨安装：安装基层龙骨时，应将基层龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢。基层龙骨接长可用龙骨连接件连接。基层龙骨安装后进行调平，并应考虑顶棚的起拱高度不少于房间短向跨度的1/200。 用专用卡钩将主龙骨固定在基层龙骨上，将次龙骨直接卡在主龙骨的扣孔中。 2.3 矿棉板安装：待龙骨均安装好并验收合格之后，开始安装矿棉板，安装时应戴手套，保持矿棉板的干净清洁，注意矿棉板的表面色泽，必须符合设计规范要求 。 3. 质量标准： 3.1 吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。 3.2 饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。 3.3 饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。 3.4 龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。 3.5 吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。 3.6 金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。 3.7 饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。 （三）铝扣板吊顶施工方法 1. 施工顺序： 弹线→安装吊杆→安装龙骨→起拱调平→安装铝扣板 2. 施工工艺： 2.1 根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶板上画出吊顶布局，确定吊杆位置，吊杆采用φ6全扣吊杆，吊杆下端直接固定