竖井各工种安全操作规程.docVIP

井口保护与测量设施安全操作规程 1、井盖门应随时检查维修。 2、井口信号工要注意监视滑架运行，当发生井盖门卡滑架时，只能上提吊桶将滑架重新提起，防止滑架突然坠落，发生意外。 3、井口把钩工要随时清扫井盖上的杂物。 4、乘吊桶上下人时，必须带好安全带。 5、在井盖上要设有坚固的盖门及围栏。 提升容器及连接装置安全操作规程 1、钩头与钢丝绳连接的第一平板卡子，每班检查一次断丝情况，并做好记录。 2、每月检修一次钩头，并做好记录。 3、旋转器要灵活，油量充足，各零部件齐全，螺母防脱可靠。 4、钩头的防脱装置必须保持完好，弹簧弹力足够。 5、滑架每天检查一次。 6、尼龙滑套剩余厚度低于3毫米时，必须更换。 7、滑架的各连接螺栓与滑套要紧固，并做好防脱处理，发现松动立即修理。 8、吊桶应每天检查一次。吊桶各部位不准有裂纹和开焊。 9、使用中的吊桶应经常进行清底。 凿岩工安全技术操作规程 1. 钻眼前应充分准备好所使用的钻具，如钻机、钻杆、钻头等。钻杆要直、水针孔要正，并要完整无损，钻头应锋利。 2. 压风管、供水管须接送至掘进工作面附近，保证风压、水使用方便、正常和安全。 3. 掘进工作面有下列情况之一时，不得钻眼，处理后，方可作业。 （1）、局部通风机停止运转，工作面无风或风筒距离工作面超过规程的规定时。 （2）、供水管内无水，无防尘设施或防尘设施损坏、失效时。 （3）、工作面瞎炮、残炮没有处理完毕时。 4. 进入工作面要进行“围岩撬毛”工作，有危岩要及时处理；难以处理时，要临时支护，在支护完整、安全可靠的条件下，方可进行作业。 5、钻机的注油器内要装满油脂，油脂要清洁，并调节好油阀。 6、检查钻机的运转声音是否正常，各操作手柄是否灵活可靠，有无漏风、漏水现象，钻架的升降是否灵活等。 7. 严格按标定的眼位和爆破设计要求的炮眼角度、深度、个数进行钻眼,凡出现掏槽眼相互钻透或不合格的炮眼,必须重新钻眼。 8. 钻眼前要随时观察岩帮，发现有片帮危险时，必须立即停钻处理。 9. 钻眼时，钻杆不要上下、左右摆动，以保持钻进方向。 10. 多台风钻同时钻眼时，要划分好区域，做到定钻具、定人、定开眼顺序，不准交叉作业。 爆破工安全技术操作规程 1. 井下爆破工必须经过专门培训，考试合格，持证上岗。 2. 爆破工必须熟悉爆破器材的性能和《金属非金属矿山安全规程》、《爆破安全规程》的有关条文的规定。 3. 接触爆破材料的人员应穿棉布或其他抗静电衣服，不准穿化纤衣服。 4. 竖井施工爆破器材运送到工作面装药时，除负责装药、爆破人员外，其他人员都必须撤到地面或其它安全地点。 5.炸药可由爆破工或在爆破工监护下，由经过培训的爆破工助手运送， 电雷管必须由爆破工在工作面装药完毕后再次亲自运送。 6. 携带爆破材料上、下井时，吊桶内护送爆破器材的人员不得超过1人。 7. 井口临时存放的炸药箱和雷管箱要加锁，钥匙由爆破工随身携带。 9. 爆破工或班组长要严格执行装药前及放炮前的检查制度。 10. 放炮前，班组长必须布置专人在作业规程规定的各警戒岗点担任警戒。 主提升司机安全技术操作规程 1. 卷扬机司机必须经过培训，熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理，掌握《安全规程》有关规定及绞车管理的各项规章制度，并经考试取得特殊作业操作资格证书后，方可上岗。 2. 严格遵守本操作规程的有关规定和相关技术操作规程。 3. 上班时不准喝酒，工作时精神要集中，不得干与本职无关的事情，着装要符合要求。 4. 操作前应检查各种保护装置；电气闭锁必须完整无损、试验过卷、松绳、紧急制动，闸瓦磨损，油压系统的过压和欠压保护，声光和警铃都必须灵敏可靠。 5. 信号系统应保持畅通。 6. 检查钢丝绳的排列情况及衬板、绳槽的磨损情况。 7. 检查发现的问题，必须及时处理，并向当班领导汇报，符合要求后，方可正常开车。 8. 司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行,不得无信号动车。 9. 当司机接收信号不清，有疑问或因故不能开车时，应立即用电话与井口信号工联系，重发信号，再进行操作。 10. 使用吊桶运送火工器材和其他材料时，其速度不得超过规定值，不得使吊桶发生震动。 11. 观察电压表、油压表及电流表等指示是否准确，正常无误后，方可开车,并在运行过程中随时注意观察各运转部位的响声是否正常。 12. 卷筒上的钢丝绳保留数不得少于五圈。 13. 根据深度指示器位置或警铃示警及时减速。 14. 运性时若出现工作闸操作失灵、接到紧急停车信号、接近正常停车位置不能正常减速或出现其它必须紧急停车的故障时，必须立即停车。 15. 提升机司机应进行班中巡回检查,在巡回检查中发现的问题要及时处理。不能处理的，应及时上报，并通知维修工处理。 16. 所有发现的问题及其处理情况，